1、“.....保持制梁台座周围钢筋加工场地干燥清洁。检查特殊工种是否通过了技术安全监督部门的考核,有无颁发合格证书,操作员有无上岗证。对钢筋构配件等进场材料取样进行检验,建立按批次进行自检监理复检的管理制度。检查搅拌站混凝土输送能力和施工机具人员配备是否满足施工要求,机具是否处于良好使用状态。机具设备到位情况。召开监理承包人梁板协调会,落实承包人内部自检监理平行抽检资料管理工作职责,明确相互配合关系和约束管制机制。钢筋材料必须自检监理抽检合格,试验报告资料齐全。钢筋加工焊接工人必须经过专业培训,具有培训上岗证,上岗前必须进行焊接工艺试验,其焊接试件外观合格,试件强度经监理试验室试验满足要求。钢筋加工前,承包人的工程技术人员现场施工员现场监理应对各种型号的钢筋大样图钢筋数量进行核对,发现问题包括设计图纸问题图纸数量问题应及时反馈设计部门核对处理。钢筋的加工焊接安装必须严格按规范进行......”。
2、“.....对钢筋弯头焊缝是否有裂缝应抽检检查。钢筋安装完成后,应由专业监理师承包人质检工程师共同对其进行标准化检查,检查钢筋是否按照设计图纸布置,并重点检查钢筋尺寸间距,检查钢筋加工安装是否按照批准方案进行。钢筋接头钢筋骨架的刚度和稳定性保护层厚度预埋件位置和数量等均应符合相关规范和设计要求。达不到要求,要坚决指令承包人返工,让现场工人形成高标准严格质量要求的良好工作习惯。检查混凝土浇筑和振捣工艺要求。混凝土浇筑顺序应严格按照批复的施工方案进行,施工过程要加强振捣,对于厚度小振捣难度大的腹板部位,应细化振捣工艺,安排有经验的施工员现场监理人员旁站监督和指导,使现场施工工人尺快掌握振捣工艺要求。钢筋混凝土预制梁般从端向另端浇筑,梁高不大的小型预制梁可不分层但应注意不得超过混凝土初凝时间。混凝土倾卸后应及时振捣......”。
3、“.....宜使用插入式振捣器结合附着式振捣器进行振捣密实,避免出现蜂窝等振捣不实的现象。为避免表面泌水现象造成外观缺陷,附着式振捣器不宜长时间开振,每次开振时间应控制在左右,对于厚度较小的腹板,应采用等不同型号的振捣棒配合振捣,振捣棒务必要到达腹板底部,按照快插慢拔的操作方法认真振捣。超过初凝时间的混凝土不得进入工作面。采用商品混凝土时,应每车混凝土坍落度,发现坍落度损失过大时,不得直接加水来调整坍落度,而应用外加剂后加法进行处理后加法长距离运输混凝土时,拌混凝土时缓凝剂量宜小于混凝土设计配合比的外加剂掺量,其余下部分在浇筑地点配制成外加剂溶液,投入混凝土运输车中,在车内搅拌均匀后卸料浇筑搅拌车到达浇筑地点后,停留时间不宜过长,应在初凝之前及时浇灌。督促现场施工人员及时做好表面收浆和拉毛工作,使梁板顶面平整,无脚印凹凸不平质量缺陷,避免影响后期桥面铺装施工......”。
4、“.....制作合格的混凝土试件。督促承包人做好梁板混凝土养生工作。若冬天气温过低时,拆模后应立即覆盖,保温防寒。做好梁板的质量检查验收工作。预制梁板拆模后,及时检查其外观质量顺直度,发现问题应及时查明原因,落实处理办法,提出改进的具体措施。未经监理检查记录和同意,承包人不得擅自进行梁板外观质量缺陷修补工作。现场监理试验室要及时完善监理平行抽检试验检测报告和报表资料,做好监理工作日志,督促施工单位的及时完善施工检查记录表质量检验报告但等相关资料,确保施工资料及时真实准确齐全。做好现场施工质量的抽查指导监督管理工作工程正式开工后,现场质量监理工作主要由现场监理人员完成,监理处应安排专业监理工程师,中心试验室做好现场施工质量的抽查指导监督管理工作。要抓好每批材料的进场检验工作,抓好梁板钢筋安装模板安装混凝土浇筑质量控制养生管理工作......”。
5、“.....钢筋混凝土梁板常见质量问题预防及处理。主要质量问题为梁腹板竖向裂缝普通钢筋混凝土梁板腹板位置出现裂缝,在混凝土灌注后两三个月陆续发生,随着荷截作用发展增多宽度般,最大,两头细中间宽,此类裂缝是混凝土收缩和外力作用的综合产物,以混凝土收缩裂缝为主。预防及处理善混凝土配合比,浇筑时注意振捣密实,强混凝土早期养护,采用养护剂或覆盖薄膜养护并适当延长养护时间,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。此类裂缝对结构强度影响不大,但会使钢筋锈蚀,影响构件耐久性,且随着荷载作用发展裂缝变宽后,对构件的使用性能有定影响。般处理方法为对裂缝宽度的裂缝,先将裂缝处清洗干净,待干燥后用环氧胶泥或其他专用封缝胶表面涂刷以封闭裂缝。灌注的桩顶高程应比设计高出,现场监理应现场确认。灌注完成后,可截除桩顶上部多余部分,但应预留高于设计标高㎝。灌注故障处理灌注中如发现卡管应分析原因,果断处理,般有埋管太深......”。
6、“.....桥梁监理工程师要特别注意拔管过程,防止拔管过猛而拔出砼面或埋深过浅而导致断桩。现场监理应督促施工单位技术人员做好现场记录。桩基交验施工单位破桩头后,测量监理工程师应测量桩基偏位情况。在砼养生期满后应按规范进行砼强度试验。检测单位进行无破损试验。根据设计要求或总监办要求及对有怀疑的桩进行钻芯取样试验。由桥梁监理工程师整理资料,进行质量评定。钻孔灌注桩质量监理程序框图测量定位检查复核结果检查埋设护筒试桩检验审批试桩报告审批试验工艺试验核定的指标监理旁站,检查试桩施工不合格合格承包人重测基本要求砼所用的水泥砂石水外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定的配合比施工。不得出现空洞和露筋现象......”。
7、“.....每测处预埋件位置符合设计规定,设计未规定时尺量每件注为墩台身高度。柱或双壁墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度在合格标准内按水泥混凝土抗压强度评定相邻间距尺或全站仪测量检查顶中底处坚直度且不大于吊垂线或经纬仪测点柱墩顶高程水准仪测量处轴线偏位全站仪或经纬仪纵横各测点断面尺寸尺量检查个断面节段间错台尺量每节检查点注为墩台身高度。控制目标原材料控制目标混凝土所用的水泥砂石水外掺剂及混合材料的质量和规格,钢筋必须经检验合格。工艺控制目标浇筑完成的混凝土不得出现空洞和露筋现象表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外露面色泽致。蜂窝麻面面积不得超过该面面积,深度不超过。成品控制目标避免混凝土表面出现非受力裂缝......”。
8、“.....包括审查分项负责人及质量安全环保等施工管理自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要审查施工技术方案及主要工艺检查机械设备情况。驻地总监审核并签发分项开工报告。施工监理要点护筒检查护筒就位后,测量监理工程师应复核护筒平面位置,般地,测量工程师应采取不同于施工单位测量的测站或后视点的方法进行平行测量复核。桥梁监理工程师应检查护筒埋设质量。护筒质量要求护筒内径宜比桩径大护筒平面允许误差为,竖直线倾斜不大于旱地护筒可采取挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实护筒高度宜高出地面或水面护筒般情况埋置深度宜为测量护筒顶面标高,用于控制钻进深度终孔标高。钻进检查根据本项目地质情况,钻机用普通钻机,且须安装在平整稳固的钻孔平台上。钻孔前,桥梁监理工程师应要求施工技术人员应按设计图绘制钻孔地质剖面图挂在钻台上。施工过程中......”。
9、“.....记入记录表中并与设计地质剖面图核对。钻渣编号保存,以便分析备查。桥梁监理工程师应加强巡视次数,掌握钻孔动态应充分了解钻进情况,钻孔过程中,要求保持泥浆循环。钻进终孔时,桥梁监理工程师应到现场进行判断签认。钻孔作业必须连续进行,不得中断。因特殊情况必须停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度,桥梁监理工程师应下发工作指令,督促施工人员做好钻孔记录,记录应真实及时,不准写回忆录。泥浆质量检查现场监理应随时检查泥浆性能。根据地质情况按桥规表控制。桥梁监理工程师巡视时,般应要求施工技术人员现场检查泥浆性能。钻孔事故处理钻孔事故主要有塌孔钻孔偏斜扩孔和缩孔漏浆掉钻头等事故,出现以上情况,桥梁监理工程师应及时报告驻地总监。清孔检查施工单位报告终孔后,桥梁监理工程师应到现场测量孔深和孔径,检测孔中泥浆比重稠度含沙率,并对照设计图纸,核对桩基嵌岩深度是否满足设计要求......”。
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