1、“.....至少五人配合协同作业，防止挤手碰脚，大棚窜到位后，两人扶住棚梁，人扶单体，人升柱，人观察，升起的棚梁要与顺山棚梁接上劲，空顶处要用木锲半圆木道木等接实，并保证单体成条直线，阀心不对准人行道。下端头收作时，人员不得操作机头范围内的支架，不得开动工作面链板机和转载机，并将链板机和转载机闭锁。使用绞车收作时要实行全封闭管理，人牌网齐全。收作完成后，须打不少于根的切顶柱，且保证单体完好，穿鞋并用铁丝系牢在顶板金属网上。收作完成后，若顶板不能及时冒落，需用双层抗静电阻燃编制袋，装煤矸充填严实，上隅角抹拐成。根据工作面瓦斯情况，收作完成后，若不需要充填须用笆片或金属网等物料挂好挡矸帘，人员严禁进入老塘内。三工作面防片帮掉顶事故的预防及处理措施大力开展顶板动态监测工作，摸清顶板活动规律，进行顶板来压预防预测加强地质预报工作，工作面过地质异常区前......”。

2、“.....以便提前编制专项安全技术措施，审批后贯彻执行加强工作面工程规格质量，严格按三直两平净两畅通的要求执行保持支架处于完好状态，不漏液串液，不自动卸载，煤机割完煤后要及时移架，支架和单体要达到足够的初撑力严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，及时采取措施进行处理加强正常回采时的顶板管理工作割煤后要及时用伸缩梁支护顶板在顶板破碎时，片帮超过时，要及时拉超前架支护顶板移架时要尽可能采用带压移架或擦顶移架的方式进行，减少顶板下沉量根据工作面的标高差调整好工作面的超前量，防止工作面的链板机上下窜动带歪支架。煤机割煤后，支架工要及时伸出伸缩梁，护好新暴露出的顶板，并及时抵链板机，能拉超前支护，必须采取超前支护。若拉架速度跟不上割煤速度，应放慢煤机牵引速度或停止割煤，以便及时采取超前支护。支架工移架时，要及时调整好支架，使之处于良好的工作状况。工作面易片帮掉顶处要采取带压擦顶移架......”。

3、“.....及时超前支护。如发生片帮，掉顶必须及时停车，立即处理。若机头机尾三角拐顶板破碎时，必须使抹拐棚管理顶板，用长度视具体情况而定圆木，端搭在第二架架头上，搭接长度不少于，另端靠煤壁侧用或单体做腿子，用半元笆片将顶过严实。煤机到机头机尾的时候，抹拐棚的腿子要提前替好，避免影响割煤。若发生较大面积片帮冒顶，采用架走向棚的方法管理顶板，即用长度视具体情况而定扒皮料或工字钢，端搭在支架架头上，搭接长度不少于，另端靠煤壁侧用或单体做腿子，每架架头两棚，用半元笆片将顶过严。若连续片帮掉顶超过架时，要在走向棚下靠煤壁侧架设顺山棚加强支护，顺山棚梁用矿用工字钢，腿用或单体梁四柱。人员进入煤帮侧处理煤帮冒顶时，必须闭锁工作面刮板输送机，煤机在距施工地点范围内时，煤机要停电闭锁，拉开滚筒离合器，施工时，要坚持从上向下，由外向里的顺序施工，施工过程中，由班长或跟班队长现场统指挥工作......”。

4、“.....要严格执行敲帮问顶制度，处理松动的矸石，消除不安全因素，必要时进行临时支护，然后再进行接顶作业处理冒顶前，要先检查瓦斯，若瓦斯超限或积聚，须处理掉瓦斯后方可作业使走向棚之前，要由有经验的班队长或工人先观察好顶板的冒落情况，确无危险后方可施工。使棚时，要在冒落区的最边上架找到煤帮的实茬处，用手稿长纤子等长柄工具掏出深度适当的肩窝，开始使棚，使棚过程中要严格执行敲帮问顶制度。加强液压支架和乳化泵的检修，杜绝滴冒跑漏现象，泵站压力必须达到以上，确保支架足够的初撑力。工作面过断层及异常区期间要合理调整采高，以减少片帮掉顶现象的发生。人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度，并闭锁工作面链板机及煤机，并脱开煤机离合器。且作业地点上下架范围内要确保支护完好，并禁止操作支架。工作面上风巷要备有足够的的圆木搪柴笆片半圆撞楔双扒皮料等......”。

5、“.....须另行编制专门的安全技术措施。四工作面过地质异常区的安全技术措施地质部门必须在工作面回采到地质异常区前，即提供异常区内详细的地质情况，以便提前采取预防措施。工作面进入异常区域，支架尽可能采取超前支护，缩小控顶距。异常区域内，必须控制好采高，以煤机顺利通过为原则。异常区域内，必须加强对顶板和煤帮的管理，保证支架处于良好的支撑状态，拉架同样须带压擦顶移架，移后保证达到初撑力。采区根据现场情况另行编制过异常区补充措施，严禁用煤机割硬矸石。五底板管理措施工作面出现底鼓时，视其底鼓量与其坚硬程度，底鼓量小而且较软时，采取煤机直接截割，当底鼓量大而又硬时，将采取打眼爆破措施。上下顺槽出现底鼓时，必须及时卧底清理，保证合理的通风断面和正常生产的需要。有铁挡盘的封孔管准备好，根据封孔段长度确定聚氨脂用量，然后将配制好的主辅两种药液混合并快速搅拌均匀，当药液由黄褐色稍变为乳白色时，停止搅拌......”。

6、“.....边倒液边向封孔管上卷缠，并将卷缠好的封孔管迅速插入孔内。封孔完毕后用木楔将封孔管楔紧，以免封孔管晃动影响封孔质量。钻孔与管路连接时，应设臵软连接孔板流量计观测嘴阀门及放水器。封孔装臵与抽放管路之间般用柔性埋线胶管连接，便于连接装臵的拆装。粉尘防治采煤机配套喷雾泵站，实现采煤机运转时的内外喷雾，保证采煤机截割时的灭尘效果另外工作面安装移架自动同步喷雾。工作面进回风顺槽均铺设静压防尘洒水管路和设臵隔爆水棚，进风运输顺槽每各米安设三通阀门辅助进风顺槽每隔米留三通阀门安装全断面喷雾工作面上下出口米处安装全断面喷雾每个运煤转载点安装喷雾。工作面设专职防尘员，每五天进行次清扫和冲刷巷道积尘，工作面作业人员配戴防尘口罩。监测监控我矿采用监控系统，井下使用型基本分站，沼气传感器馈电传感器进行监测。传感器安设位臵，报警断电浓度及断电范围......”。

7、“.....其报警浓度为，断电浓度为，复电浓度为，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。回风巷甲烷传感器设臵在距回风联络贯口米处，其报警浓度为，断电浓度为，复电浓度为，断电范围为工作面和回风巷全部非本质安全型电气设备。尾巷甲烷传感器设臵在距尾巷口米处，其报警浓度为，断电浓度为，复电浓度为，断电范围为采煤工作面内全部非本质安全型电气设备。④采煤机设臵机载式甲烷断电仪，其报警浓度为，断电浓度为，复电浓度为，断电范围为采煤机电源。监控设施安全及其管理措施甲烷传感器只有监控人员有权标校，每周必须用标准气样进行标校次，工作面甲烷传感器距工作面上端头不超过米，由监控中心负责挪移。生产单位需要挪移工作面甲烷传感器前必须汇报调度室。经同意后，方可挪移。瓦斯检查工同时加强工作面甲烷传感器附近的瓦斯检查。监控断电功能必须每天试验次，并要有记录可查，确保断电功能灵敏可靠......”。

8、“.....不得损坏传感器和影响传感器的正常监测。工作面瓦斯检查工每天必须对甲烷传感器用便携式甲烷检测仪或光学瓦斯机进行对照，并将记录和检查结果汇报调度室及监控中心值班人员。当两个检测设备误差大于时，必须以读数大的为依据，调度监控中壁煤壁瓦斯涌出量，落采落煤炭瓦斯涌出量，瓦斯涌出不均匀系数，取巷道排放系数，采高，工作面采长工作面推进速度煤的容重，含煤层瓦斯含量，残残存瓦斯含量，计算得出，综采工作面开采煤层瓦斯涌出量本四工作面邻近层瓦斯涌出量预计邻近层瓦斯涌出量预测可用以下公式计算邻η式中邻邻近煤层瓦斯涌出量，邻近层的煤层厚度，工作面采长工作面推进速度邻近层的煤的容重，邻近层的原始瓦斯含量，邻邻近层的厚度，η邻近层瓦斯排放率，η邻近层局部瓦斯涌出量采动影响范围内上邻近层主要有煤和下邻近层煤。通过以上计算得出......”。

9、“.....按设计实行打顶板穿层钻孔抽放上临近层及采空区瓦斯。根据瓦斯抽放改造设计，结合工作面现瓦斯抽放情况，工作面抽放率达以上，本工作面经抽放后剩余瓦斯量为。风量分配采煤工作面的需要风量高瓦斯矿井按照瓦斯或二氧化碳涌出量计算。本工作面采用两进回即顺槽进风，顺槽回风胶带顺槽轨道顺槽进风，尾巷回风的通风方式。根据煤矿安全规程规定，按回采工作面专用排瓦斯巷中瓦斯或二氧化碳的浓度不超过的要求计算工作面布臵有专用排瓦斯巷俗称尾巷，且符合煤矿安全规程第百三十七条的规定的回采工作面风量计算尾采尾式中尾采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，。采面瓦斯涌出不均衡通风系数，取。尾采尾采尾采尾按二氧化碳的涌出量计算风量时，可参照瓦斯涌出量计算方法进行。因我矿二氧化碳含量极低且变化不大......”。