1、“.....设备自动将铝水注入液压成型模中,利用液化原理,使压模快速啮合,次成型,自动化程度高,没有中间人工操作过程,可有效地避免上述铸造过程中存在问题,提高了产品内在品质和综合成品率,并且冒口较小。此项改造不仅可节约原料而且可节减装机容量。另外,原来人工勺取铝水过程中炉温损失得到控制。敞开式取铝水改为全封闭自动液压浇铸,使熔炼炉原来每小时燃烧次现降为次自动恒温控制,使单件产品整个耗能量降低,节减标煤吨。只吨油耗千克标准煤吨精加工全部采用数控设备,使产品精度更高,节能效果更好项目实施后数控车床立式加工中心,撤消原有工序,在车内孔车亮面等精加工工序全部采用数控车床加工中心进行加工,通过数控编程,毛坯进入数控车床和加工中心,将产品全部加工曲线及装配孔眼次成形。杜绝手工操作等人为影响因素,使加工精度达到级。从根本上保证了铝合金轮毂所要获得精度条件,生产效率得到大幅度提高并节减了装机容量......”。
2、“.....采用节能型连续式燃气热处理炉替换分离式电热处理炉采用此节能设备能有效解决产品单耗电过高状况,提高了产品热处理效率。根据热处理炉整个系统实际运行工况被加热产品生产工艺要求及加热系统特性,采用先进跟随负荷同步技术,实时跟踪整个系统热负荷变化并以此为依据,利用联达智能化控制器自动调节温度,使整个克标准煤吨采用自动压铸成型低压铸造机传统生产方法采用功率为台重力铸造机,该设备生产时要进行预热烤模人工勺取浇铸,其工作量大效率低温度难有高密度金相组织和良好机械性能,重量最轻表面最光洁成本远高于铸造。般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型。锻造方式虽质量好,但成本高,效率低,适于年产万只生产规模。锻造技术在国内已有个别厂家已经开始投入生产。锻造铝轮毂无铸造内部缺陷,组织致密,致性好......”。
3、“.....后续罩光喷漆或电镀成品率高。热处理加工中心清洗喷涂烘烤入库包装抛光批量生产运行试验进行各项性能研究检测经上分析比较,本项目针对国内轿车市场采用成熟经济低压铸造工艺,同时考虑条年产万只旋压锻造生产线。工程方案本项目规划占地面积约亩,其中期工程占地约亩。工程总建筑面积,其中熔铸车间建筑面积热处理车间建筑面积涂装车间建筑面积机加工车间建筑面积公用动力部门用房办公用房仓库建筑面积。七资源与能源耗用分析本项目在实施过程中,通过技术改造产品工艺改进及设备更新,取得了良好节材节能效果。资源分析原料供应改革开放以来,中国铝工业取得了长足发展,已成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿氧化铝电解铝铝加工研发为体比较完善工业体系。国内铝资源储量丰富,山西广西贵州河南等地都有丰富铝矿产资源,仅山西省探明现有铝资源储量就达万吨。近年来,随着原铝产能高速增长,铝工业出现部分产品过剩现象......”。
4、“.....鼓励铝原料进行再加工出口,增加产品附加值。年月汽车广州本田和长安汽车等,以市场为主。我国汽车安装铝轮毂车型主要有轿车装车率微型客车小面包车装车率轻型客车大面包车及越野车装车率小货车装车率。从车型看,高中级轿车以及微面皮卡中面吉普,都广泛采用了铝轮毂。年我国汽车产销量分别为万辆及万辆,轮毂需求量为万件,其中,铝轮毂需求量万件。在我国已投产铝轮毂加工企业主要分布在河北山东河南江苏浙江福建广东辽宁湖北等地,主要生产汽车摩托车铝轮毂。到年底,我国生产汽车铝轮毂企业达到余家,汽车铝轮毂产能已达万件年,实际产量万件。我国汽车工业在今后相当长时期年将保持较快增长速度,因此,今后铝轮毂需求将保持较高增长,市场潜力大。按每辆轿车五轮轮备用轮毂铝化率计算,并考虑其他车辆及维修零售所用铝轮毂,预计到年我国铝轮毂需求量将超过万只,到年我国对汽车铝轮毂需求量将达万只以上......”。
5、“.....在市场竞争中,发达国家并不具有显著优势,因此外部竞争环境不是很严酷,竞争对手主要来自东南亚和国内行业内部。二项目产品目标市场及价格分析本项目计划最终产品规模为万只年。其目标市场确定原则是面向全国,逐步进入国际市场。目前轿车及微型车用铝轮毂出厂价格元只,重型及客车轮毂厂价格元只,随着原材料和能源价格上涨,铝轮毂成本会整体上升,预计铝轮毂市场价也会呈上涨趋势。三产品市场竞争优势政策优势。中国是铝生产大国,国家将出台各项相关优惠政策支持和鼓励铝加工产业发展。资源优势。我国铝矿产资源丰富,已成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿氧化铝电解铝铝加工研发为体比较完善工业体系。山西广西贵州河南等地都有丰富铝矿产资源,仅山西省探明现有铝资源储量就达万吨。原材料供应充足,有利于铝轮毂企业可持续发展。四建设规模本项目年产汽车铝轮毂万只,规格型号英寸。五场址选择本项目拟选址在经济开发区......”。
6、“.....低压铸造工艺。立式低压金属模铸造低压铸造工艺作为目前铝轮毂生产主要方法,是在较低压力般在下浇注,可大批量生产较高质量轮毂生产率高合格率较高铝液利用率较高,成本比重力铸造稍高。与其他传统铸造方法比较,产品内部质量较好,成本低,采用分叉式多浇口方式可明显提高生产率,生产规模适于年产百万只。其缺点是铸造时间较长,加铝料换模具较费时间,升液管等易损件而成本较高,铸造后需要机加工,成品轮毂壁厚较大等。旋压锻造工艺。般指热模锻,产品质量最好,有高密度金相组织和良好机械性能,重量最轻表面最光洁成本远高于铸造。般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型......”。
7、“.....但成本高,效率低,适于年产万只生产规模。锻造技术在国内已有个别厂家已经开始投入生产。锻造铝轮毂无铸造内部缺陷,组织致密,致性好,表面无缩松,后续罩光喷漆或电镀成品率高。热处理加工中心清洗喷涂烘烤入库包装抛光批量生产运行试验进行各项性能研究检测经上分析比较,本项目针对国内轿车市场采用成熟经济低压铸造工艺,同时考虑条年产万只旋压锻造生产线。工程方案本项目规划占地面积约亩,其中期工程占地约亩。工程总建筑面积,其中熔铸车间建筑面积热处理车间建筑面积涂装车间建筑面积机加工车间建筑面积公用动力部门用房办公用房仓库建筑面积。七资源与能源耗用分析本项目在实施过程中,通过技术改造产品工艺改进及设备更新,取得了良好节材节能效果。资源分析原料供应改革开放以来,中国铝工业取得了长足发展,已成为世界铝工业大国,形成了从铝土矿氧化铝电定年,其中建设期为年,第年达产。行业基准收益率取。轿车轮毂均价元只含税价......”。
8、“.....达产年生产纲领为万只。财务评价结果税前财务内部收益率为,税前财务净现值为万元,税前投资回收期为年,税后财务内部收益率为,税后财务净现值为万元,税后投资回收期为年。有高密度金相组织和良好机械性能,重量最轻表面最光洁成本远高于铸造。般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型。锻造方式虽质量好,但成本高,效率低,适于年产万只生产规模。锻造技术在国内已有个别厂家已经开始投入生产。锻造铝轮毂无铸造内部缺陷,组织致密,致性好,表面无缩松,后续罩光喷漆或电镀成品率高。热处理加工中心清洗喷涂烘烤入库包装抛光批量生产运行试验进行各项性能研究检测经上分析比较,本项目针对国内轿车市场采用成熟经济低压铸造工艺,同时考虑条年产万只旋压锻造生产线。工程方案本项目规划占地面积约亩,其中期工程占地约亩......”。
9、“.....其中熔铸车间建筑面积热处理车间建筑面积涂装车间建筑面积机加工车间建筑面积公用动力部门用房办公用房仓库建筑面积。七资源与能源耗项目产品市场分析国际市场分析作为汽车零部件行业部分,汽车轮毂行业发展与汽车行业发展紧密相关。汽车轮毂需求主要来自市场,零售市场相对较少,约占市场。从全球看,汽车行业是个成熟市场,过去年全球汽车产量复合增长率只有,年全年汽车产量万辆。从汽车保有量看,年全球汽车保有量约为万辆。上世纪年代初期,全球汽车轮毂以钢材作为原克标准煤吨采用自动压铸成型低压铸造机传统生产方法采用功率为台重力铸造机,该设备生产时要进行预热烤模人工勺取浇铸,其工作量大效率低温度难有高密度金相组织和良好机械性能,重量最轻表面最光洁成本远高于铸造。般适用于大型轮毂载重汽车及大中型客车制造,可锻造出花纹和图案。此外,旋压成型法是在热锻工艺基础上发展起来,锻造制坯后进行旋压成型。锻造方式虽质量好......”。
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