1、“.....为防止焊接过程因热应力集中造成汽缸变形或台板出间隙，焊接时凝汽器与排汽缸之间采用搭接焊，并采取四角点焊固定，之后再从中部向两侧方向焊接。焊接时，两人同时对称施焊。施焊前，在排汽缸台板处安装百分表监视变形，当大于时要暂时停止焊接，等恢复常态后再继续施焊。除氧器安装吊装方式的选用除氧器吊装要求在除氧器基础施工完毕，除氧间厂房未结顶前进行。用履带吊在汽机间将其直接吊装就位。先吊装除氧水箱，在除氧水箱就位完毕找平找正后，再吊装除氧头。吊装前应做好充分准备，如搭设操作平台等。除氧器与除氧水箱连接时应注意方向正确，焊接时，应按焊接工艺要求进行施焊，尽量减少焊接变形......”。

2、“.....焊接前后均应检查除氧器的垂直度应符合规范要求。高低压加热器安装加热器按电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇热交换器安装要求进行主要检修查看管束是否清洁有无堵塞，法兰结合面是否平整有无凹坑沟槽，水室是否有短路现象等设备到货后按厂家图纸核对设备预留孔洞是否符合要求对水侧和汽侧应分别做工作压力倍的严密性水压试验按照设备厂家说明书的要求并与设计和规范的要求核对后进行。用厂房内天车进行就位并找平找正需抽芯时，器体应保持垂直位置。对于低压加热器，首先按图纸要求进行底部支架制作，然后进行就位安装。高低压加热器附件安装......”。

3、“.....进行油系统循环，油化验合格后进行试验。按照制造厂的技术要求做调压器的静态整定，再与调速部套起做各油动机的静态试验。整定后的各调压器的压力行程油动机行程之间的关系符合制造厂要求。危急遮断器和主汽门调整，手动危急遮断器或磁力断路油门，主汽门应迅速关闭，时间不超过。手动危急遮断器动作后，调节汽门油动机应迅速关闭。作轴向位移和差胀指示发送装置调整试验。低油压保护装置试验。低真空保护装置试验。盘车装置调整试验。顶轴油试验。油动机错油门行程指示试验。配合系统和系统制造厂家作相关的静态试验。以上各项试验均应符合制造厂的技术要求。配合业主和调试单位进行小时负荷试车......”。

4、“.....汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司产品，型号为，超高压中间次再热高中压合缸双缸双排汽单轴抽凝汽式汽轮机级调整抽汽。主要参数额定功率主汽阀前主蒸汽额定压力主汽阀前主蒸汽额定温度主蒸汽额定流量再热蒸汽进汽阀前压力再热蒸汽进汽阀前温度再热蒸汽流量工业抽汽压力连续可调工业抽汽流量额定，最大冷却水温，最高背压旋转方向从机头向后看为顺时针转速最终给水温度发电机为济南发电设备厂产品，型号为。主要参数额定功率额定电压额定电流功率因数冷却方式空冷励磁方式由机端变压器经静止可控硅整流励磁主要施工程序主要施工程序附后......”。

5、“.....发电机定子用履带吊配合装卸车。，螺母点焊。地脚螺栓在汽缸正式找好水平标高转子调好中心后才能正式拧紧，用塞尺检查各接触面塞不进去。正式紧固地脚螺栓应均匀进行，用百分表监则，防止汽缸的负荷分配和中心发生变化。缸体组合对缸体螺栓，初步找平找正，台板底面距基础表面应在以上。地脚螺栓的垫圈与台板接触面应平整无歪斜，地脚螺栓清洗干净，安装前手动螺旋副灵活，配合良好。地脚螺栓安装后应处于垂直状态，下端锚板与混凝土基础接触密实垂直键间隙符合图纸要求。各滑动配合面无损伤和毛刺，不合格处要进行修刮或更换。试装滑销，能滑动自如，无卡涩。滑销在台板轴承座上安装时必须牢固......”。

6、“.....调整垫铁，找平找正，检查缸体下挠度，作为测量洼涡时的参考数据。下汽缸和轴承座找正，用拉钢丝法找中心。汽缸负荷分配按厂家说明书进行，无特殊要求时，以合空缸的形式进行，汽缸内无任何部套，负荷分配用猫爪垂弧法，左右偏差不大于，符合要求后，测量转子扬度，应符合出厂要求。在负荷分配时，检查猫爪横销的承力面和滑动面台板的滑动面应接触良好，用塞尺检查与试装时基本相符。前轴承座和下缸体初步找正，测量和试装滑销系统，调整滑销和销槽的间隙符合图纸要求，滑销位置应在轴线和死点连线上。下缸横向水平找正位置在前后轴瓦瓦座中心线的两侧，当两边不水平时......”。

7、“.....偏差不大于。纵向水平在估计扬度之内，即使机头偏高。校正机组标高，检查纵向中心线及排气囗中心位置，调整检查各组垫铁应无松动，受力均匀。拧紧汽缸与台板的联系螺栓至极限位置时，螺栓垫片与汽缸体底座平面间应有左右的间隙。下缸就位找平找正后，组合上缸，组合后，将上缸吊开。施工过程中，应对中分面严加保护，不允许在中分面放工具和杂物等，严禁在中分面锤打，用白布将整个缸体盖住进行保护。试扣大盖名操作人员进入缸内，扣上大盖，首先检查自由状态下的中分面间隙，作好记录，然后拧紧螺栓，内外检查中分面间隙，高压缸块平垫铁，对平垫铁的加工精度要求不低于▽......”。

8、“.....与设备随机带来的成对斜铁进行组合，检查各层之间的接触面接触点和接触间隙，不符合要求时要进行刮研。组合后的垫铁组对号入座，对垫铁组基础进行精研。台板滑销等工作面检查刮研将下缸体内的隔板拆除，拆除后的隔板在平台上应有序摆放，支垫稳固。将下缸体翻缸，台板清洗检查后与下缸体接触面配研，要求接触精度不少于点，且接触面积应占全面积的以上，接触面积均匀，接触面四周用塞尺检验不能塞入。刮研合格后接触面涂二硫化钼粉，四周用白胶布临时密封。同样检查前台板的接触精度符合要求。前轴承座台板装配时，其底部如有漏油孔要封堵，以防漏油，堵塞件应不影响轴承座和汽缸的膨胀......”。

9、“.....测取滑销槽孔和滑销的对应尺寸偏差和配合等级应符合图纸要求。检查前座架压板，前轴承座垂直键间隙符合图纸要求。各滑动配合面无损伤和毛刺，不合格处要进行修刮或更换。试装滑销，能滑动自如，无卡涩。滑销在台板轴承座上安装时必须牢固，直接嵌入的滑销要有紧力，符合图纸要求。台板就位后，穿入地脚螺栓，初步找平找正，台板底面距基础表面应在以上。地脚螺栓的垫圈与台板接触面应平整无歪斜，地脚螺栓清洗干净，安装前手动螺旋副灵活，配合良好。地脚螺栓安装后应处于垂直状态，下端锚板与混凝土基础接触密实，螺母点焊。地脚螺栓在汽缸正式找好水平标高转子调好中心后才能正式拧紧......”。