1、“.....各部分不准有连接和挂擦。提升前必须仔细检查加固措施施工的牢固可靠，加固措施必须符合方案要求。施工照明用电，使用低压行灯。所有装置在工作前必须进行检查，确保装置性能可靠。提升装置操作由专业人员持证上岗。提升时严禁敲击，防止振动。测量人员和操作人员采用对讲机联系，确保通讯畅通。每班作业前代班人员必须进行与作业有关的技术安全交底。施工期间派专人定点监护。环保措施成立现场环境卫生管理机构，在工程施工中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律法规和规章......”。

2、“.....将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置规范围挡，做到标牌清楚齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施。严格检查各施工设备的工况，减少油气泄漏。拆除的废旧物品集中堆放，统处理。施工现场垃圾及时清运出现场，基本做到不扬尘，减少对四周环境影响。施工现场道路应定期洒水清扫，防止道路扬尘。项目部成立环境管理小组，并设组长全权负责环境目标的实施和环境措施的实施......”。

3、“.....避免了解体施工产生的大量场地占用，减少了污染物的排放，极大降低了工程成本，缩短了电厂改造停机的时间，提高了电网供电量，经济效益和社会效益明显。由于本工法对场地要求低受气候干扰因素少有利于文明施工，能确保周围设施正常运行同时由于工程进度快形成了较好的经济效益。工程实例大方电厂图为大方电厂脱硫吸收塔整体提升过程组装塔壁板用轮胎式起重机将增加的壳体壁板吊，立放在外部支承板上，使用手拉葫芦移到排版安装位置，按常规方法按上升纽，完成步提升，再按下降纽使千斤顶活塞复位。重复升降，完成提升过程......”。

4、“.....如不致则关闭其他千斤顶进口阀门，单独提升局部较低位置的千斤顶，调整至样高后继续进行计算。由于原吸收塔已做防腐，为防大面积着火，切割壁板前，必须把附近防腐清除。沿划定的线对塔体进行切割，切割时应采用跳割，避免千斤顶受力不均。图为清除防腐层后进行切割全部切割后，用中央控制盘左右，沿切割位置下部塔壁内侧每隔定距离焊接个限位块，用于组对壁板横缝外侧对应位置焊接支承钢板，用于支承预就位塔壁钢板并做为下放胀圈时整个上部塔体的支承，其强度依据上部总体重量按钢结构设计规范现象......”。

5、“.....接着进行空载试验，检查千斤顶的往复运动提升杆的步进动作及上下卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。塔体切割提升启动泵站，使液压千斤顶受力到计算重量的下图图为大方电厂吸收塔仅横向联接的提升支架液压提升支架分别安装就位。当所有油路全部接通后，让千斤顶处于松卡状态，先进行全过程试验次不加压，然后再进行额定油压试验，观察各油路系统有无泄漏等异常斜支撑槽钢加固，各提升架横向使用槽钢联接成整体。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性......”。

6、“.....如装置布置安装提升架，提升架尽量靠近塔壁，以不妨碍提升装置动作为宜。如下图图为提升板处勾挂胀圈每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，般情况下要在其朝向塔中心面的两侧用到两根圈进行加强，需安装两块传力板，板间距比提升托板略宽，使提升装置能够较好动作。同时在胀圈槽钢内对应安装三块加强筋板，保证千斤顶受力处胀圈的刚度。各加固附件的布置见下图图为大方电厂机脱硫吸收塔提升证刚度。胀圈分段制作，用千斤顶顶紧，与塔壁间隙不大于......”。

7、“.....将胀圈卡紧后传力板与塔壁焊接牢固。传力板布置间距为左右，以将提升力均匀传递到筒壁各处。块加强筋板，保证千斤顶受力处胀圈的刚度。各加固附件的布置见下图图为大方电厂机脱硫吸收塔提升装置布置安装提升架，提升架尽量靠近塔壁，以不妨碍提升装置动作为宜。如下图图为提升板处勾挂胀圈每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，般情况下要在其朝向塔中心面的两侧用到两根斜支撑槽钢加固，各提升架横向使用槽钢联接成整体。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统......”。

8、“.....在经过稳定性计算提升架位移量很小时可只做横向分组联接。如下图附加系数结构重量附胀圈传力板等附加重量千斤顶数量千斤顶起重折减系数额千斤顶额定起重量安装胀圈，胀圈底部离切割线约以便切割操作，同时也能保证刚度。胀圈分段制作，用千斤顶顶紧，与塔壁间隙不大于。安装型龙门传力板或三角传力板，将胀圈卡紧后传力板与塔壁焊接牢固。传力板布置间距为左右，以将提升力均匀传递到筒壁各处。在千斤顶处，需对胀圈进行加强，需安装两块传力板，板间距比提升托板略宽，使提升装置能够较好动作。同时在胀圈槽钢内对应安装三块加强筋板......”。

9、“.....各加固附件的布置见下图图为大方电厂机脱硫吸收塔提升装置布置安装提升架，提升架尽量靠近塔壁，以不妨碍提升装置动作为宜。如下图图为提升板处勾挂胀圈每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定，必须平稳垂直固定，般情况下要在其朝向塔中心面的两侧用到两根斜支撑槽钢加固，各提升架横向使用槽钢联接成整体。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度，又使所有提升架形成封闭系统，充分保证提升系统的稳定性。在经过稳定性计算提升架位移量很小时可只做横向分组联接......”。