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毕业设计_风扇后盖注塑模具设计(4) 毕业设计_风扇后盖注塑模具设计(4)

格式:word 上传:2022-06-26 00:22:13

《毕业设计_风扇后盖注塑模具设计(4)》修改意见稿

1、“.....屈华昌塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社,陆宁实用注塑模具设计中国轻工业出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺机械工业出版社,陈昭福,翁宽仁,模具学科友图书股份有限公司,王伯平互换性与测量技术基础机械工业出版社,骆志斌模具工实用技术手册江苏科学技术出版社,正钢精密模具有限公司正钢塑胶模用标准配件台湾杨占尧现代模具工作手册化学工业出版社陆洪邱,徐之海精密塑料成型国防工业出版社,屈华昌塑料成型工艺与模具设计机械工业出版社,陆宁实用注塑模具设计中国轻工业出版社,黄毅宏,李明辉模具制造工艺机械工业出版社......”

2、“.....结合大学四年以来学习到的专业知识,在老师的指导下和自己的不懈学习和努力,对于整套模具的设计过程有了直观而深刻的认识。通过三维造型,使得我的运用能力提高了不少同时也让我认识到了三维造型图和二维制图的不同点和互补的地方,区分开了二者的优劣,为以后进步学习奠定了基础。同时在设计中还用到了以前学到的很多知识,如模具的选择和制造,模具精度的分析和选择等。总体来说,由于自身的实际经验不足,特别是机械专业知识掌握的不牢固,本次设计有很多令人不满意之处。这是我在今后的工作和学习当中需要重点去领会和钻研的地方。另外本人在模具设计中承蒙老师的悉心指导和帮助......”

3、“.....在此我谨向他们表示衷心的感谢。因我的实践经验与理论水平有限,时间仓促,设计过程中很多地方难免存在与不足,请各位老师帮忙指出,以便我更好的完成这次毕业设计。附录序号图名图号图幅张数二维制品图定模座脱浇板定模固定板型腔定位圈浇口套导套导柱复位杆动模固定板顶出导套顶杆固定板垫板动模座顶杆型芯螺纹型芯模具装配图零件三维图册套模具零件加工工艺卡片套风扇后盖加工工序卡片套注塑工艺流程图注塑模具装配工艺过程卡片前言我国的塑料工业近几十年来得到了迅猛发展,尤其是二十多年的改革开放,塑料工业取得了举世瞩目的成就......”

4、“.....塑料制品已广泛用于电子电器医疗器材包装材料农业家用电器仪器仪表建筑器材汽车工业日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。目前,塑料工业已形成设计生产检测标准以及教学等套完整的工业体系。由于在工业产品中,个设计合理的塑件往往能代替多个传统金属结构件,加上利用工程材料特有的性质,可以次成型非常复杂的形状,并且还能设计成卡装结构,成倍地减少整个产品中的各种紧固件,大大地降低金属材料消耗量和加工及装配工时,所以,今年来工业产品塑料化的趋势不断上升。因此,国内外专家极为关注......”

5、“.....塑料模具在整个模具行业中所占比例已经相当高,在未来几年中还将保持较高速度发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。注塑模具制造的特点型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传统的加工方法,不仅要求工人技术水平高辅助工夹具多刀具多,而且加工的周期长。精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目前般塑件的尺寸精度要求为,表面粗糙度,相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到,表面粗糙度以下......”

6、“.....目前注塑模具的使用寿命般要求万次以上。模具设计是起控制作用,二是压力撤销后封锁型腔,不产生倒流。冷料穴主要是避免冷料进入型腔影响塑件的质量和堵塞浇口。我所设计的模具采用分型面的配合间隙自然排气。下面是推出机构的设计。推动的动力来源有手动推出机冷料穴等。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线在同条直线上。由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要增加个浇口套。为了延长模具的使用寿命,我在浇口套工艺部分对其进行了淬火处理。浇口主要有两个作用,品在成型过程中冷却均匀。接下来选择注塑机,要考虑到注射量,保证塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的......”

7、“.....接着对各个系统进行设计,首先是浇注系统。浇注系统分为主流道浇口,不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹等问题。所以优如图所示图风扇后盖塑件模具的设计与造型塑件的材料分析聚丙烯为无毒无臭无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有克立方厘米,是目前所有塑料中最轻的品牌之。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为,分子量约万。成型性好,收缩率大具有优良的力学性能,其屈服拉伸压缩强度和硬度弹性聚丙烯具有良好的耐热性。它熔点为,制品能在以上的温度进行消毒灭菌。在不受外力作用时,也不变形,在的抗应力松弛性能良好。具有优异的成纤性,拉伸性能非常好,特当温度超过时......”

8、“.....即在时,仍保留常温时抗拉强度,应使各型腔与主流道的距离均等。由于所成型的制品形状比较复杂但几何尺寸较小,因此可采用冷却水道直接通过型腔的冷却方式。模具方案确定后进行工艺分析及工序分析。据此方案可以达到设计的预期效果。并且大大提高了注塑模的质量和效率。总体方案论证本课题的设计目的是对风扇后盖进行三维造型注塑模具设计和加工工艺分析。要进行零件的三维造型,必须先对零件进行测绘,画出零件二维工程图,然后根据工程图进行零件的三维造型并进行装配。首先对塑件进行测绘。由于塑件形状较简单,测绘较简单。测绘好后进行三维造型。造型结束后进行模具设计。根据到生产批量和经济效益......”

9、“.....接着根据制品的尺寸大小选择合理的模架和模板。然后确定浇口的形式,浇口的主要类型可以分为直接浇口侧浇口潜伏式浇口点浇口扇形浇口圆盘形浇口及环形浇口等。潜伏式浇口的优点在于制品分型面处不留疤痕,浇口自动切断,不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹等问题。所以优先选用潜伏式浇口作为本模具的浇口形式。在模板上直接设置冷却水道,这同样要遵循冷却系统的设计原则,使冷却水道尽量靠近型腔表面和尽量围绕型腔,使制品在成型过程中冷却均匀。接下来选择注塑机,要考虑到注射量,保证塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的,并对锁模力进行校核......”

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