1、“.....定位销采用下模座与凹模板定位时，定位销采用挡料销挡料硝的作用是保证条料送进时有准确的送进距。其结构形式可分为固定挡料销活动挡料销和始用挡料销三种。根据该零件模具的总体设计，采用圆柱式固定挡料销。根据国标选择的挡料销为二〇三年三月十日星期日第章模具的装配及总装配图模具的装配冲模的装配就是根据模具结构特点和技术条件，以定的装配顺序和方法，将符合图样技术要求的模具零件，经适当协调加工后组装成满足使用要求的模具整体。在装配过程中既要保证配合零件的配合精度。又要保证零件之间的位置精度，对于需作相对运动的零部件，还必须保证它们之间的运动精度。因此......”。

2、“.....是冲模制造过过程中的关键工序。冲模的装配方法由于冲模生产是属于单件小批量生产，装配时冲模零件的加工误差积累会影响装配精度，因此传统的冲模装配工艺基本上都是采用修配和调整的配作装配法。近年来，随着模具加工技术的飞速发展，采用了先进的数控技木及计算机加工系统，因面对模具零件可以进行高精度的加工，而且模具的检测手段日益完善，使模具装配工作变得越来越简捷。装配时，只要将加工好的零件直接联接起来，不必或少量修配就能满足装配要求。因此冲模的装配方法大致有以下两种。配作装配法，直接装配法。在装配过程中究竟选择上述哪种装配方法合适......”。

3、“.....从选择最方便又最可靠的装配方法来保证冲模的质量。如在零件加工中，若主要采用了电加工机床，数控机床等精密设备加工，由于加工出来的零件质量及精度都很高，且模架又采用了标准模架结构，则可采用直接装配法。反之，如果不具备高精度加工设备，又没有采用标准模架，则只能采用配作装配法。总装配图通过以上设计，可得到如图所示的模具总装配图。模具上模部分主要由上模板橡胶垫板落料凸模成形凹模及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以弹簧为弹性元件。下模部分由下模座凹模板成形凸模等组成......”。

4、“.....清除杂物。有导向装置的模具，还应检查润滑是否良好。经常检修压力机，保证压力机精度。按安装程序将模具安装在压力机上，无导向装置的模具和导板模要仔细调整间隙。冲压毛坯要清洁，并按要求均匀的涂好润滑剂。复合模的选择原则批量生产，当要大批量生产零件复合模具是在次下压的过程中,可以同时完成多道二〇三年三月十日星期日工序的模具。复合模具的特点高精度的模具提高工件质量效率提高复合模具的分类冲裁类复合模如落料冲孔复合模切断冲冲压在压力机的次工作行程中，按照定的顺序在同模具的不同工位上完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式......”。

5、“.....复合模具的定义成，称为组合工序。根据工序组合的方法不同，又可将其分为复合级进和复合级进三种组合方式。复合冲压在压力机的次工作行程中，在模具的同工位上同时完成两种或两种以上不同单工序的种组合方式。级进解决。在实际生产中，当冲压件的生产批量较大尺寸较小而公差要求较小时，若用分散的单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用工序集中的方案，即把两种或两种以上的单工序集中在副模具内完些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电体化技术的进步......”。

6、“.....冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。当然，冲压加工也存在着些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这的冲压加工产品就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的......”。

7、“.....薄板槽型零件工艺性分析薄板槽型零件冲压工艺方案拟定冲压工艺设计基本内容冲压工艺方案分析和确定第章工艺参数的计算毛坯尺寸的计算排样排样的方式搭边材料的利用率各部分工艺力的计算冲裁力的计算卸料力的计算顶件力的计算推件力的计算总的冲裁力计算压力中心的确定冲压设备的选用第章凸凹模刃口尺寸计算落料冲槽的冲裁凸凹模刃口的计算冲裁件的凸凹模刃口尺寸的计算原则二〇三年三月十日星期日冲裁件的凸凹模刃口尺寸的计算方法落料刃口尺寸的计算成形凸模刃口尺寸的计算第章模具工作零件及结构设计模具工作零件及结构设计冲槽凸模的设计冲槽凹模的设计落料凹模的设计落料凸模的设计模架的选择模柄的选择垫板的设计第章顶出卸料装置......”。

8、“.....可见模具工业在世界各国经济发展中所具有的重要地位，模具技术已成为衡量个国家产品制造水平的重要指标之......”。

9、“.....它是由人使用板料借助于常规的或专业的冲压设备动力从安装在设备上的模具里使其得到变形力并进行变形，从而获得定形状尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料模具和设备是冲压加工的三要素。因为它主要用于加工板料零件，所以又称板料冲压。冲压加工的特点如下借助压力机的压力，利用模具能获得壁薄质量轻刚性好形状复杂的零件，这些零件用其他的方法难以加工甚至无法加工冲压加工的零件精度高尺寸稳定，具有良好的互换性冲压加工是少无切削加工的种，部分零件冲压直接成形，大部分无需任何再加工，材料利用率高，达以上生产效率高，生产过程容易实现机械化和自动化，适合于大批大量生产操作简单......”。