1、“.....因此必须对原因进行分析并排除故障。造成制件次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多方面综合的原因。需按成型条件成型设备模具结构及制造精度制件结构等因素逐个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型工艺参数修整模具等方法加以解决。其中先对成型条件的进行改变是般的解决做法，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。针对些常出现在塑料制品上的缺陷，下面分析了其产生的主要原因，并提出些理论上的改良方法。缩孔气孔产生这类缺陷的原因有材料的吸湿性太大干燥得不好制品壁厚不均匀模腔的压力不足型腔的空气没有排除而形成阻隔使熔体流不能与模具表面全部接触冷却速率降低使制品表面出现凹陷......”。

2、“.....增加注射压力保压时间和注射量对容易发生缩孔的地方加强冷却对远离浇口处出现的缩孔，可通过增加浇口截面尺寸加大压力传递效果来防止。飞边又称溢边毛刺等常常发生在模具的分合位置上，如动模和定模的分型面顶杆孔隙等处。改进方法选择合模机构刚性好合模力符合标准的注塑机提高模具的刚性模具的设计与制造精度保证有足够的合模力，并适当降低熔体温度模具温度和注射速度，采用多级压力和多级速度及反馈控制技术。熔接痕熔接痕是由于熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞流速不连贯的区域充模料流中断的区域而以多股形式汇合时，因不能完全熔合而产生的。改进方法工艺方面上主要有提高注射压力注射时间......”。

3、“.....保证型腔内的空气有时间排出。在工艺改进之后后仍无法改善熔接痕的情况下，要考虑改进模具的设计，如增加主流道和分流道尺寸，改变浇口的形式数量和位置等。总结本次毕业设计的是次性打火机上的塑胶支撑件的热流道型注塑模具。主要利用进行制件的造型，经过制件的模流分析后修改制件的实体，接着进行制件的分型调入模架热流道系统的设计冷却系统的设计侧抽芯机构的设计等等。在设计的过程中，参考了有关注塑模具和热流道技术的各种文献，对自己设计的方案进行修正。在指导老师研究生师兄的建议和帮助下，加强了模具细节部分的设计，使得毕业设计较顺利完成。由于缺少很多模具设计的实践经验，本次设计的模具仍然存在定的不足需要改进......”。

4、“.....提高自己有关模具方面的知识。参考文献无名打火机发展受瓶颈制约中国五金与厨卫杨占尧塑料注塑模结构与设计北京清华大学出版社，朱光力，万金保等塑料模具设计北京清华大学出版社，黄虹塑料成型加工与模具北京化学工业出版社，陈剑玲，刘廷华热流道技术的发展和应用概况模具工业越来越多的关注和应用开发新的塑料成型工艺和快速经济模具，随着塑料工业的发展和进步，要求模具，这类模具的发展将高于总量发展的速度，其中国产化的占有率也会提高在塑料模具设计制造中全面推广应用技术，先进的技术对提高模具生产效率和质量起到了直接的作用种显示数据的表明，我国模具市场的总体趋势是稳定提升的，在未来的模具市场中......”。

5、“.....在模具行业中的比例将逐步提高。在未来的发展中，精密大型复杂长寿命塑料模具将成为主流元，其中塑料模具占左右。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模具工业从起步发展到现在，历经半个多世纪，从总体来说，各个方面都有了很大发展，模具水平有了较大提高。根据各速安全的启动和操作提高封合技术，防止模具泄露等等。我国塑料模具技术现状与发展方向从世纪年代以来，我国模具工业发展迅速，平均每年的增长速度均为，在年我国模具工业产值为亿，到年我国模具总产值为亿才缺乏等现象。针对当前国内热流道模具存在的情况......”。

6、“.....以便快但是在模具设计和模具加工工艺制造精度表面粗糙度加工模具的复杂程度以及模具的制造周期和使用寿命方面等与国外相比差距十分明显。此外，模具工业的整体设备水平也存在相对落后和利用率低高素质的模具技术人自动化注塑成型工艺的发展，热流道注塑模具正在我国逐渐推广使用。在世纪年代，我国已经有热流道技术的应用，从实际年代开始，已相继创建了不少热流道装备的经营企业。虽然目前我国的热流道模具技术有了很大的进步，制系统的精确要求很高。热辐射难以控制，热流道系统最大的毛病就是流道的热量损耗，是个需要解决的重大课题。与冷流道模具相比，热流道模具的生产操作与维修比较复杂......”。

7、“.....由于快速自制系统的精确要求很高。热辐射难以控制，热流道系统最大的毛病就是流道的热量损耗，是个需要解决的重大课题。与冷流道模具相常用的塑料有等等。本文设计的支撑件用到的材料就是，它属于热塑性塑料。相对与其他加工材料，塑料具有特殊的物理力学性能和化学稳定性能，以及优良的成型加工性能，这些特殊优点主要有以下几个方面塑料的密度小质量轻，塑料的密度约为，而大多数在，所以在同样体积下，塑料制品要比金属制品轻得多由于塑料的密度小，所以其强度比较高塑料的绝缘性比金属材料好，介电损耗低生产实践和科学试验表明，绝大多塑料的化学稳定性都很高由于塑料是由聚合物高分子组成，柔韧性要比金属大很多，所以其减震隔音性能好......”。

8、“.....许多塑料还都具有绝热防水防潮防透气等特殊性能。作为日常用品，塑料的用途已经广为人知。注塑成型工艺简介塑料在成型加工过程中表现出的系列特性，也就是塑料的成型工艺特性，与塑料的品种模具结构等密切相关，设计者必须对塑料的成型工艺有充分的了解，这样才有利于合理地选择设计模具，达到控制产品质量的目的。塑料模塑成型的方法有很多，它主要的成型方法有注塑成型吹塑成型挤压成型压缩成型热成型等。其中注塑成型是塑料加工中被广泛应用的方法之，主要优点是可以制造各种结构复杂尺寸精密的成型制件对各种塑料的成型适应性强成型周期短可多腔成型等。注塑成型又称注射成型，其成型的简单过程为利用注塑机将粒状或粉状的塑料原料熔融后......”。

9、“.....充满后经过保压和冷却固化，形成与模腔形状致的塑料制品，然后开启模具取出制件。注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重，约占塑料制品总量的，世界上注塑模具产量约占塑料成型模具总产量的。用于注塑成型的通用塑料主要是四种。其中塑料属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥。热流道注塑模具技术热流道注塑成型于世纪年代问世，经历了段较长时间的推广以后，其市场占有率逐年上升，年代中期，美国的热流道模具占注塑模具总数的，欧洲为，日本约为。但到了年代，美国生产的塑料注塑模具中热流道模具占以上，在大型制品的注射模具中则占以上。热流道注塑模具是无流道凝料注塑模具中最常见的种......”。