1、“.....尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活定位装置是否有效作用。要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压......”。

2、“.....如果型腔未充满，则增加注射时的压力。在提高压力无效的时，可以适当提高温度条件。试模注射出样件。试模过程中，应进行详细记录，将结果填入试模记录卡，并保留试模的样件。试模过程中容易出现的缺陷及原因二〇〇六年十二月二十二日星期五修模虽然是在选定成型材料成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除性的修模。塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况......”。

3、“.....找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和恢复原状。检验通过试模可以检验出模具结构是否合理，所提供的样件是否符合用户的要求，模具能否完成批量生产。针对试模中发现的问题，针对试模中发现的问题，对模具进行修改调整再试模，使模具和生产的样件满足客户的要求，试模合格的模具，应清理干净，涂防锈油入库保存。二〇〇六年十二月二十二日星期五结束语毕业设计是三年大学生活中的最后个工作项目，具有非同寻常的意义......”。

4、“.....我们模具设计与制造专业开设了机械制图及机械设计以及计算机的应用基础等基础课，数控机床及编程模具制造工艺与工装冲压工艺与模具设计图图图分型面选择图分型面选择排气槽设计二〇〇六年十二月二十二日星期五当塑料熔体充填型下。分型面上不允许有孔穴或凹坑，表面硬度在以上。本塑件的分型面有多种选择，如图中分型面选择在轴线上，这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹，影响塑件的表面质量。图中分型面选择在箱体的上端面浇注系统和浇口的合理安排推杆的痕迹不露在塑件的外观上使塑件易于脱模分型面设计分型面溢料是热固性塑料注射模的突出问题。因此要求减少接触面积，增加接触压力......”。

5、“.....型腔周围外部的平面凹角处将同心度要求高的同心部分放于分型面的同侧，以保征同心度轴芯机构要考虑轴芯距离分型面作为主要排气面时，分型面设于料流的末端。塑件开模后留在动模上分型面的痕迹不影响塑件的外观产效率高，塑件成本低。型腔的排列根据模具的形状及尺寸排列，其排列方法如下图所示图型腔布置二〇〇六年十二月二十二日星期五分型面设计选择分型面时的考虑方向分型面般不取在装饰外表面或带圆弧的转求可知，由于该塑件形状较简单，质量较小，且需要大批量生产所以模具采用模两腔结构，平衡布置，采用单分型面注塑模，浇口形式采用点浇口两点进料，这样模具尺寸较小，制造加工方便，利于充满型腔，塑件质量高......”。

6、“.....因此选用双分型面注射模，点浇口自动脱模结构。型腔布置注意的问题或原则根据塑件的几何结构特点尺寸精度要求批量大小模具制造难易模具成本等确定型腔数量及其排列方式。据设计要，外壳边沿无飞边。二〇〇六年十二月二十二日星期五模具基本结构设计及模架选择确定成形方法塑件采用注射成形法生产。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证称量塑件的重量塑通过计算得塑件的体积塑塑二〇〇六年十二月二十二日星期五式中用模具生产制品所表现出来的高效率低消耗高致性高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说......”。

7、“.....模具业是否强盛也反映出个国家工业的强弱。过去在我国工业中，模具长期未受到重视。改革开放以来，塑料成形家用电器仪表汽车等行业进入大批量生产，模具工业有了定的发展。随着现代工业发展的需要，塑料制品在工业农业和日常生活等各个领域的应用越来越广泛，质量要求也越来越高。当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑手机汽车等产品都要依靠模具。在塑料制品的生产中......”。

8、“.....我国模具工业虽然有了长足的发展，取得了巨大进步，但是我们也要清醒地看到，我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后很多，这与我国制造业发展的要求相比差距还很大我们的企业技术装备还比较落后，劳动生产率也较低模具生产专业化商品化标准化程度也不够高模具产品主要还是以中低档为主，技术含量较低，高中档模具多数要依靠进口，产品结构调整的任务很重人才紧缺，管理滞后的状况依然突出，等等。可见，我国模具工业的发展任重而道远。我国进入实施国民经济和社会发展的第十个五年规划期，模具工业的发展也将进入个关键时期。在这时期，模具行业的主要任务是......”。

9、“.....进步推进改革，调整结构，开拓市场，苦练内功，提升水平，使我国模具工业在整体上再上个新台阶。让我们共同努力，为不断提升模具制造水平，振兴我国装备制造业，为实现把我国建设成为制造业强国的宏伟目标而奋斗。二〇〇六年十二月二十二日星期五家用迷你音响外壳塑件的工艺分析成形工艺分析如图为塑件图，单位图塑件图产品名称家用迷你音响外壳产品材料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物塑件颜色白色塑件要求塑件外侧表面光滑，下端外沿不允许有浇口痕迹。塑件允许最大脱模斜度塑件材料特性塑料丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物是在聚苯乙烯分子中导入了丙烯腈丁二烯等异种单体后成为的改性共聚物......”。