1、“.....名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号平口钳牛头刨安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时侧面卡尺上下面卡尺斜角卡尺设计者指导老师共页第页嘉兴学院机械加工工序卡片工序名称钻工序号零件名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号车床专用夹具卧式车床安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时钻左端顶尖孔中心钻设计者指导老师共页第页嘉兴学院机械加工工序卡片工序名称车工序号零件名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号车床专用夹具卧式车床安装工步安装及工步说......”。

2、“.....留加工余量外圆车刀卡尺设计者指导老师共页第页嘉兴学院机械加工工序卡片工序名称车工序号零件名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号车床专用夹具螺钉支承卧式车床安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度......”。

3、“.....在曲拐中间安放螺钉支承外圆车刀卡尺设计者指导老师共页第页嘉兴学院机械加工工序卡片工序名称车工序号零件名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号车床专用夹具卧式车床安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时精车左端面端面车刀钻钻头卡尺钻钻头卡尺设计者指导老师共页第页嘉兴学院机械加工工序卡片工序名称车工序号零件名称单拐曲轴零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号车床专用夹具卧式车床安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时精车锥体外圆车刀卡尺精车右端面端面车刀钻右端顶尖孔中心钻设计者指导老师......”。

4、“.....则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为，径向切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中进给力查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力查切削用量简明手册第页......”。

5、“.....可次切除进给量查切削用量简明手册，第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至，表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈......”。

6、“.....加工要求两端主轴颈车至，表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册，第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。该两平面对称配臵在通过基准轴线的辅助平面两侧圆锥面对两处的外圆柱面的轴线的径跳公差工艺路线工序号工序名称工序内容铸铸造，清理热处理正火刨粗刨左右侧面和上下面和斜角......”。

7、“.....照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀钻钻左端顶尖孔车两端主轴颈车至，表面粗糙度值工艺用车粗精车连杆轴颈，留加工余量，连杆轴颈内测面至尺寸要求专用偏心夹具车精车两轴颈，留加工余量车精车左端面，钻和，倒角，忽棱边车精车锥体，车端面，倒角，钻右端顶尖孔刨精刨左右侧面和上下两面至图纸要求划线划键槽，螺孔，油孔各处钻钻各处油孔和钻螺纹孔内经按线加工磨磨两主轴颈和轴颈至图纸要求磨磨连杆颈偏心夹具磨磨锥颈至图纸要求检验磁粉探伤铣铣键槽钳攻三处螺纹，修连杆轴颈上油孔孔口，刨边倒钝检验按图样要求检验入库上油包装确定切削用量及基本工时工序铸造，清理工序正火工序粗刨两侧面上下面和斜角......”。

8、“.....留加工余量机床牛头刨刀具切削深度进给量双行程切削速度工序超声波检查工序划左端顶尖孔线。加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。杆轴颈有足够的耐磨性，且曲轴的质量应当平衡分布，以减少不平衡带给曲轴的附加载荷。曲轴的工艺特点主要取决于结构特点和技术要求。作为曲轴加工，其主要问题就是工件本身刚性差零件技术要求高。这就需要在加工过程中采用系列相应的措施，以使加工后的零件符合图纸的设计要求。应采用的措施大致有尽量减小或抵消切削力提高曲轴的支承刚性，以减小受力变形加工工艺要分阶段......”。

9、“.....曲轴的材料和毛坯曲轴的材料般采用钢球墨铸铁等。根据不同的生产类型和工厂的具体条件，该曲轴为球墨铸铁材料所以采用铸造毛坯。曲轴加工的工艺特点分析该零件的生产批量不大，因此选用中心孔定位，它是辅助基准，装夹方便，节省找正时间，又能保证位臵精度。该零件刚度较差，故粗车精车和磨均以工序分开。尺寸公差等级尺寸公差等级尺寸公差等级技术要求项目说明两处的外圆柱面的轴线，必须位于直径为公差值，且与公共基准轴线同轴的圆柱面内两处的外圆柱面必须位于半径差为公差值的两同轴圆柱面之间外圆轴线必须位于直径为公差值，且平行于公共基准轴线的圆柱面内键槽的中心平面必须位于距离为公差值的两平行面之间......”。