1、“.....包括检定参数的输入，检定过程中炉温开关状态报警状态实时温度曲线等的动态显示，数据记录。通信处理模块该模块完成计算机与数字测量仪之间的通信处理，实现计算机对数字测量仪测量电量信号及量程切换，完成采样数据的读取。数据处理模块二〇二年二月二十七日星期该模块完成热电势与温度之间铂电阻阻值与温度之间数据的转换，冷端补偿以及检定结果计算等功能。控温算法实现模块该模块根据不同输入偏差和偏差变化率，通过检索模糊控制查询表......”。

2、“.....再计算控制器的输出值，由计算机的接口输出信号，控制检定炉的加热电压，达到检定炉温度自动控制。系统管理模块该模块完成系统管理上的些工作，包括使用者权限设置检定证书的打印历史数据查询各类型热电偶和铂电阻分度表的管理等。自动检定过程热电偶自动检定过程的软件流程图如图所示。整个检定过程按以下步骤自动进行二〇二年二月二十七日星期图热电偶检定过程控制流程图检定参数输入输入的参数包括检定点温度值日期被检热电偶类型支数检定曲线初始参数上下限幅标准热电偶修正值......”。

3、“.....依次导通多路开关中各继电器，同时向发出测量信号，判断标准热电偶被检热电偶连线是否断路或反相。升温当各热电偶连线正确无误后，系统开始按照输入的检定曲线升温，同时周期性地二〇二年二月二十七日星期读取程控调节仪检测到的炉温实时温度，送显示器显示。检定当炉内温度达到第个检定点设定值时，计算机判断炉温是否已达到检定要求，如果炉温不够稳定，继续保温。如果炉温已经稳定，则开始检定，计算机依次导通多路开关中各通道，同时向测量仪福禄克发读数信号，测量仪依次读取冷端电阻阻值各热电偶热电动势......”。

4、“.....计算机再对结果进行处理转换，保存在计算机中。第个检定点检定完毕后，继续升温，又重复上述步，直到所有检定点检定完毕。在本系统中，采取直接查分度表的方法。这样，要计算出热电偶检测的温度值，必须查三次分度表。第次，用测得的电阻值去查热电阻的分度表，得到冷端温度第二次，用冷端温度值去查相应热电偶的分度表，得到冷端补偿电势，与直接检测到的热电偶电势相加，进行冷端补偿第三次，用经过冷端补偿之后的热电势，去查热电偶分度表，得到热电偶实际检测的温度值。检定数据处理程序流程图如图所示。在传统检定过程中......”。

5、“.....然后根据检定规程对检定数据进行手工统计处理，并把将结果填表记录。过程都由手工操作完成，不但人员劳安全防护和能源的损耗等情况。在其使用期间，热电偶的热电动势也将极其敏二〇二年二月二十七日星期感的发生变化，产生测温误差。因此，我国计量法规定，热电偶不仅在出厂时要进行严格检查，在随后的使用过程中的热心效应原理实现测温的种接触法测量仪器。热电偶种类繁多结构多样测量范围广性能可靠，是生产中最常见的温度传感器之。作为热电转换器件......”。

6、“.....检定时间长，原始数据量大，运算处理较复杂，容易出错，而且不可避免地产生人为误差。检定工作的低效率，大大影响了企业质量保证工作的正常进行。热电偶自动检定系统的研究现状热电偶是基于物质否变质超差。在传统的检定过程中，用电位差计通过手动转换开关读取在不同检点的标准电偶被检电偶的热电势，然后根据检定规程对检定数据进行手工统计处理，并把结果填表记录。上述检定步骤中完全靠手工操作完成，生变化，而且，对周围环境中的还原或氧化性气体也要发生反应......”。

7、“.....因此，我国计量法规定，热电偶不仅在出厂时要进行严格检验，而且在随后的使用过程中还要进行周期性的检验或监督性的检定，以判明热电偶是所以其测量误差太大将会整个工业生产带来巨大的损失。另外，在长期的应用过程中，热电偶出现老化变质的现象。由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐渐长大。同时合金中含有少量杂质，其位置或形状也将发性能可靠使用寿命长安装方便等特点，是生产中最常用的温度传感器之。作为种热电转换器件......”。

8、“.....由于应用的面广量大，二〇二年二月二十七日星期第章绪论热电偶检定系统的选题背景热电偶是种感温元件，它把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。热电偶具有测量精度高热响应时间快测量范围大二〇二年二月二十七日星期第章绪论热电偶检定系统的选题背景热电偶是种感温元件，它把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度......”。

9、“.....第章热电偶自动检定系统方案的选择系统需要解决的关键技术问题技术性能指标关键技术问题系统设计方案选择冷端补偿方案数据采集系统设计炉温控制系统设计上位机监控系统设计系统组成结构及工作原理第章热电偶自动检定系统的硬件设计数据采集系统硬件设计多功能数字测量仪硬件选型通道扫描器设计温度控制系统硬件设计单相晶闸管调压触发器模入模出接口卡二〇二年二月二十七日星期上位机硬件配置第章热电偶自动检定系统温度控制方法热电偶的检定炉的物理模型分析控制算法选择控制模糊控制模糊参数自整定控制器的实现模糊参数自整定控制......”。