1、“.....在加入世贸组织后，中国正在逐步变成世界制造中心，中国作为人口众多的发展中国家会在定时期内大力发展劳动密集型产业同时机械制造企业为了增强竞争力已开始广泛使用先进的数控技术，但与世界先进水平相比，差距还是很大的。主要表现在机床的设计试验和开发能力较低，机床制造的工艺技术水平较低，机床质量不够稳定等。因此此类型复合型人才奇缺。众多因素决定了数控车床制造行业有着广阔的发展前景，人才的需求量很大。具有数控机床操作技能，并能进行简单的编程，机床的日常维护与保养......”。

2、“.....所以，数控车床技术工有着相当的职业前景，般在下列情况下应用单件或中小批量生产的重要零件普通车床难以加工的，或形状复杂的零件，或普通车床虽然可以加工，但需要复杂或高成本的工装及需要技能较高的操作者加工零件。精度要求高，大型或贵重的零件需要频繁改型的零件需要最少生产周期的急需零件。第章程序换头第章应用分类根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩......”。

3、“.....如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴汽车的驱动轴等。齿轮轴的运用般无外乎下几种情况齿轮轴般是小齿轮齿数少的齿轮齿轮轴般是在高速级也就是低扭矩级齿轮轴般很少作为变速的滑移齿轮，般都是固定运行的齿轮，是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。齿轮轴是轴和齿轮合成个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度如刚性挠度抗弯等......”。

4、“.....这次的毕业设计让我受益匪浅，学到了很多新的东西，比如工艺设计的流程，加工的方案，加工的顺序，刀柄刀具的选择，切削用量的选择，以前这些数据都是随便定的，通过这次的实习才知道真正设计的时候都是要通过查阅相关的手册得来的。在几个月的时间中，我们学习了零件的工艺分析数控机床的选用，零件工艺方案设计，包括进给路线加工余量切削用量机床夹具的选择等内容。最终完成零件的机械加工工艺过程卡片，数控加工工序卡片，工件的定位和夹紧方案草图，数控刀具卡片，数控加工进给路线图。但也要保证轮廓曲线的准确验......”。

5、“.....该零件的尺寸的尺寸精度和表面粗糙度要求很高，该图尺寸标注完整，轮廓描述清楚。材料为，有热处理和硬度要求。通过以上描述们熟练掌握运用数控编程等相关技术具有很大的帮助。为此我们在原有的加工工艺设计基础上对齿轮轴零件的数控加工等工艺在此作出较为详细的阐述，希望通过对此设计能使我们在数控技术应用和产品的加工方面得到定的经平时的工作实践不断的总结经验学习知识是尤为重要的，数控技术在生产实践中的应用越来越广泛，它使得制造业生产面貌焕然新，它所带来的巨大效益也受到世界各国科技界的高度重视......”。

6、“.....并对任何误差进行了比较。用于闭环系统的些反馈装置是传感器，电尺或磁尺以及同步器等。闭环系统大大增加了数控机床的准确性。齿轮轴零件的加工目的作为名刚踏出学校走向社会的学生，在服装置通常使工作台运动英寸，但无法将共子台的实际运动与输入信号加以比较。使工作台实际移动了英寸的唯保证是所用的伺服机构的准确性。当然，开环系统比闭环系统便宜。闭环系统能将实际输出工作台英寸的运动矩，但比步进电机贵，且噪声很大。大多数大型数控机床使用液压伺服机构。使用开环系统的数控机床......”。

7、“.....即，如果接受的输入信号是使特定工作台坐标轴移动英寸，伺英寸的丝杠上，每步能产生英寸的移动英寸。液压伺服马达使压力液体流过齿轮或柱塞，从而使轴转动。丝杠和滑座的机械运动是通过各种阀和液压马达的控制来实现的。液压伺服马达产生比步进电机更大的转矩英寸的丝杠由于能力有限，经验不足设计中还有许多不足的地方，希望各位老师能多加指教。数控机床的特点数控机床的组成部分包括测量系统控制系统伺服系统及开环或闭环系统，在对数控零件进行实际程序设计之前，了解各组成部分是重要的。数控中......”。

8、“.....目标点可以是钻个孔铣个槽或其它加工操作的个确定的位置。用于数控机床的两种测量系统是绝对测量系统和增量测量系统。绝对测量系统亦称坐标测量系统采用固定基准点原点，所有位置信息正是以这点基准。换句话说，必须给出个零件运动的所有位置相对于原始固定基准点的尺寸关系。和两维绝对测量系统，每维都以原点为基准。增量测量系统有个移动的坐标系统。运用增量系统时，零件每移动次，机床就建立个新的原点基准点。使用增量测量系统时的和值。注意，使用这个系统时，每个新的位置在和轴上的值都是建立在前个位置之上的......”。

9、“.....如果产生的任何没有被发现与校正，则会在整个过程中反复存在。用于数控设备的控制系统通常有两类，即点位控制系统和连续控制系统。点位控制数控系统机床有时称为位置控制系统数控机床只有沿直线运动的能力。然而，当沿两轴线以等值，同时编程时，会形成度斜线。点位控制系统常用于需确定孔位的钻床和需进行直线铣削加工的简单铣床上，以系列小步运动形成弧形和斜线。然而，用这种方法时，实际加工轨迹与规定的切削轨迹略有不同。具有在两个或多个坐标轴方向上同时运动的能力的机床，归属连续轨迹控制或轮廓控制类机床......”。