1、“.....螺栓产生拉伸或拉扭组合变形，主要实效形式时螺栓杆螺纹部分发生断裂。下料口处螺栓设计计算表螺栓强度校核表设计项目设计内容及依据设计结果计算螺栓受力料斗所受合力单个螺栓所受最大工作载荷剩余预紧力有紧密性要求，取，则螺栓所受最大拉力相对刚度系数用石棉橡胶垫片，查表预紧力选择螺栓材料及等级因螺栓受平稳载荷作用，按静强度条件进行设计，钢，强度等级级计算许用应力查表，取安全系数，计算螺栓直径键强度校核键连接的主要实效形式普通平建连接的主要实效形式是工作面的压溃......”。

2、“.....按工作表面上的压强进行条件性的强度校核计算。只有在严重过载情况下，平键连接才可能出现剪断。本科生毕业设计中空轴平键连接的强度计算图平键连接受力情况假设键的工作表面上载荷均匀分布，合成后的集中力圆周力作用于接触面高度中点，参照图，普通平键连接的挤压强度条件式中传递的转矩，单位为键与轮毂的接触高度轴的直径，单位为键的工作长度，单位为键轴轮毂者中最弱材料的许用挤压力，见参考资料，表，单位为。已知。所以此键连接强度足够。销强度校核销主要用来固定零件之间的相对位置或作为安全装置中的过载剪断元件。面筋机定位装置处用的是销连接......”。

3、“.....所以强度校核按销的抗剪强度校核式中销数载荷为许用切应力，对钢取根据实验测得其载荷为,计算得。所以符合设计要求。螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计结论设计课题是螺旋管状面筋机的总体及坯片导出装置的设计。面筋成形机是种用机器代替手工来完成面筋绕制的机器。面筋成形机可以完全让操作者的手脱离盐水，而让机器来完成在水里的动作。所以具有较好市场价值，经济效益和较好的社会效益。面筋机的设计分为坯片导出装置的设计，切断装置的设计以及卷绕装置的设计。此方案在上届的设计基础上有所创新。具体体现在以下几点面筋的坯片导出采用螺旋丝杠的挤压而不采用螺旋轴的结构......”。

4、“.....方便了卷绕，并且具有良好的口感。面筋机的切断装置放置在大小料斗之间，这样的结构的好处是可以使坯片导出更容易，而且可以不用辊子辊压的结构就可以使面筋成型，减小机器结构的复杂性，降低了厂家的生产成本。面筋机采用大小两个料斗而不采用个料斗的结构是为了减少面筋粘弹性对导出成型的影响，因为次挤压的量过多的话，面筋导出就不是片状的而是近似圆状的，近似圆状的面筋不利于卷绕装置的卷绕。小料斗的下料口采用了法兰连接的方法来解决，这样可以根据不同的生产要求来更换下料口的大小具有恒转矩特性，过载时动轴传至从动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会把转矩传达......”。

5、“.....转矩控制范围广，控制精度高，输出转矩粉离合器的以下诸多优点，在设计时选用的是磁粉离合器。磁粉离合器是由传动单元输入轴和从动单元输出轴合并而成。在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉休积大约微米。当磁性线圈不导电时，转矩不会从传适用条件蜗轮滑动速度不大于高速轴运转速度不大于工作的环境温度为。电磁离合器选择由于实验生产时，面料不能直导出，必须要用离合器，所以要选择离合器。鉴于磁所以选用减速器的型号为的蜗轮蜗杆双输出轴减速器,其传动比为。型圆柱蜗杆减速器为级传动的阿基米德型圆柱减速器，具有结构紧凑，安装方便，工作平稳可靠，无噪音，能做正反运转，并有自锁作用等特点......”。

6、“.....根据电动机的满载时转速以及输出轴的转速来确定总的传动比为为全封闭自扇冷式，能防止灰尘铁屑等杂物侵入电动机内部。冷却方式为。面筋机选用型号，根据装配的需要选用立式电机，其主要参数为额定功率转速电流效率功率因数步的改进。此电动机是进出料装置以及坯片切断装置中的电动机。系列封闭式三相异步电动机主要性能及结构特点效率高，耗电少，性能好，噪音低，震动小，重量轻，运行可靠，维修方便。为级绝缘。是因为其具有高粘弹性。开始设计的时候所采用的是绞肉机改装成的小型单螺旋轴挤压机构的设计方案，在实验中发现，由于箱体与螺旋轴之间的间隙较小,在这样的空间间隙下,面筋导出的连续性达不到预期效果......”。

7、“.....发现在小的空间中较大的挤压力破坏了面筋的内部结构,影响了面筋的质量和口感，所以用单螺旋轴的设计方案没有能够成功。第二个设计方案采用的是推压装置,把面筋放置在个圆柱形的容器中,靠活塞的运动将面筋从小口中挤压出来,从而达到把面筋变形的目的，然而在模拟实验中发现在相同的速度下面筋从出料口出料时的压力是不均匀的，量越多受到的压力越不均匀。后来把出料口做成漏斗状，并且减少了次导出的面筋量，出来的面筋料就近似片状了，所以把出料装置设计成了大小两个料斗共同作用的方案。这种方案有以下几个特点首先，滑动螺杆的结构使面筋内部保持完好的网络结构其次，又能有足够的挤压推进力使面筋的出料保持连续再次......”。

8、“.....滑动螺杆挤压有较好的稳定性能,螺旋转速和下料的速度更容易控制。在以上特点的基础上，螺旋挤压最为可行的就是滑动螺杆的挤压方案，料斗也采用了较复杂的大小料斗共同作用的方案,所以最终确定和使用这种方案。具体的结构简图见图本科生毕业设计图面筋成型机坯片导出及切断装置结构简图下料口小料斗螺杆压料板大料斗切料刀具切料推杆弹簧凸台切料凸轮轴活塞凸轮链轮活塞推杆小活塞螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计面筋机坯片导出及切断部分具体设计说明本设计主要是面筋成型机的坯片导出装置以及切断装置的设计。设计原则基于面筋有很高的弹性及延展性，以及柔性突出，很难将它压制变形。设计的第个难点就是如何将面筋变成片状......”。

9、“.....曾去了楼王的面筋厂实地考察，并且亲自动手去卷制了很多，也测量过工人卷制时的面筋的尺寸，同时也向厂里工人询问机器制作时应该达到怎样的尺寸和标准，在设计的时候所依据的就是这些尺寸和标准。由于设计时把坯片导出装置与切断装置设计成个整体，所以这两个装置的具体设计将起说明。进出料口形状设计根据总体方案的设计，首先要设计的是进料和出料料斗的形状。根据生活中的常识，选用常见的漏斗式进料设计,面筋出料要成片状，所以出料部分末端采用长方口的形状。具体设计分为两部分，大料斗进料和送料，小料斗出料。大料斗上部分是圆柱形，方便滚动丝杠螺杆的挤压运动下部分要方便出料，所以选择了漏斗形状。小料斗上部分也采用圆柱形的......”。