1、“.....工序攻螺纹和工序清洗工序终检辽宁工程技术大学课程设计工序设计选择加工设备与工艺装备表阀体工艺路线及设备，工装的选用表工序号工序内容设备工艺装备粗铣阀体左右两个端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具粗镗的孔，镗床镗刀卡尺塞规粗铣孔的右端面卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具粗镗的孔镗床镗刀卡尺塞规粗镗的孔，镗床镗刀卡尺塞规粗孔的右端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具钻的孔，钻床钻头游标卡尺专用夹具粗镗的孔，镗床镗刀卡尺塞规孔的左端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具粗铣阀体上端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具钻镗的孔......”。

2、“.....镗床镗刀卡尺塞规粗镗的孔，镗床镗刀卡尺塞规粗镗的孔，镗床镗刀卡尺塞规粗铣上端台阶面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具粗铣孔的下端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具粗孔的下端面，卧式铣床铣床铣刀游标卡尺专用夹具攻螺纹组合钻床专用攻螺纹夹具攻螺纹组合钻床专用攻螺纹夹具清洗辽宁工程技术大学课程设计终检塞规百分表卡尺等确定工序尺寸工序Ⅺ确定加工方案由表可查得，孔的基本尺寸为。其公差等级为，在查表可得确定其加工方案为钻扩。用查表法确定加工余量。查表可知，对于大批量生产砂型铸造机器造型，可以取公差等级为，加工余量等级为级。查表得到毛坯每侧的加工余量为，查表得到拉钻计算各基本尺寸。扩孔后的基本尺寸为......”。

3、“.....扩尺寸公差为钻尺寸公差为毛坯实心工序尺寸按如体原则标注，扩钻毛坯为实心。辽宁工程技术大学课程设计确定切削用量及基本时间工序Ⅺ切削用量的计算钻孔工步被吃刀量的确定取。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表，按工件材料为钢的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度扩孔工步被吃刀量的确定取。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速，参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速再将此转速代入公式......”。

4、“.....钻孔的基本时间可由公式求得。式中将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。扩孔工步根据表，可由公式求得该工序的基本粗镗的孔公差等级为，表面粗糙度为。粗铣孔的右端面，件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的侧面为主要的定位粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统得到保证，生产率得宜提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正进行。粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零的机械加工余量相加，所得到的尺寸就是毛坯的尺寸......”。

5、“.....制定工艺路线定位基准的选择基准的选择定位的选择是工艺规程设计中重要的工作之。定位选择得正确与合理，可以使加工质量杂，生产类型为大批产，为使零件有比较高的生产率比较高的精度表面质量和机械性能，所以采用机器造型。确定机械加工余量根据铸件零件尺寸表面粗糙度，可查表确定加工余量。确定毛坯尺寸将零件尺寸，和上步确定该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。零件的生产类型大批量生产。辽宁工程技术大学课程设计选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯阀体的件材料为铸钢，零件结构比较复粗糙度位，阶梯面的粗糙度为。孔的粗糙度为。螺纹孔，孔的粗糙度为，孔的粗糙度位......”。

6、“.....孔的粗糙度为，对于基准有垂直度的要求。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位置精度，需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求左右端面的粗糙度为，基本尺寸。阶梯孔的粗糙度为，辽宁工程技术大学课程设计目录序言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析及生产类型的确定„„„„„„„„„零件的工艺分析„„„„„„„„„„„„„„„„零件的生产类型„„„„„„„„„„„„„„„„选择毛坯，确定毛坯尺寸......”。

7、“.....制定工艺路线„„„„„„„„„„„定位基准的选择„„„„„„„„„„„„„„„„零件表面加工方法的选择„„„„„„„„„„„„制定工艺路线„„„„„„„„„„„„„„„„„工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选择加工设备与工艺装备„„„„„„„„„„„„确定工序尺寸工序Ⅸ„„„„„„„„„„„„确定切削用量及基本时间工序Ⅸ„„„„„„„„切削用量的计算„„„„„„„„„„„„„„„„基本时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„辅助时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„„其他时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„„单件时间的计算„„„„„„„„„„„„„„„„夹具设计„„„„„„„„„„„„„„......”。

8、“.....并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性教学环节......”。

9、“.....也是次理论联系实际的训练。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处能够做到熟练运用。通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。并学会了使用和查阅各种设计资料手册和国家标准等。最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中......”。