1、“.....背吃刀量的确定由于机床刚度和刀具尺寸的限定，此工序需要多次走刀，完成要求的机械加工要求。加工总深度为。选择每次走刀背吃刀量为，最后次走刀背吃刀量为。总走刀次数为次。进给量的确定由课程设计指导书表查得。粗加工，对表面质量要求较低，卧式铣床工作台的横向进给量选为。铣削速度的计算铣削速度，由课程设计指导书表查得，卧式铣床主轴转速选为。查手册，锯片铣刀的直径选为。可以计算铣削速度。时间定额的计算由课程设计指导书表查得......”。

2、“.....可以知道辅助时间。布置工作地时间。休息和生理需要时间。则单件时间定额。相关工序夹具的设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。根据老师给定的题目，设计工序粗铣环形槽内槽的铣床夹具。本专用夹具将用于卧式铣床。刀具为锯片铣刀，制造夹具体毛坯的材料为。通过铸造得到。定位方案工件以左楔面及轴孔中心线为定位基准，采用支撑板斜板支撑钉和固定形块组成定位方案，其中形块限制工件的两个转动和两个平动个自由度......”。

3、“.....支撑钉限制上面两个定位元件没有限制住的个转动。这些定位装置可以保证对零件六个自由度的限制，工件在夹具中定位，若六个自由度都被限制时，称为完全定位。定位误差分析零件的工序尺寸用形块定位，选工件的定位基准和工序基准都在圆形截面的圆心上。由于基准重合，不存在基准不重合误差。基准移位误差，就是此定位方案的定位误差。夹紧机构根据生产要求，选用气动压板夹紧机构进行夹紧，利用压板直接辽宁工程技术大学课程设计夹紧工件。使用气动夹紧装置，适应工件的大批量生产要求，并有效的提高了工作效率......”。

4、“.....夹紧力包括大小，方向和作用点三个要素，它们的确定是夹紧机构设计中首先要解决的问题。表项目工工艺规程设计选择毛坯由零件要求可知，零件的材料为，考虑到本零件在具辽宁工程技术大学课程设计体工作的受力情况，我们选择砂型机器造型及壳型铸造，足以满足要求，又因为零件是中批或大批量生产，所以表面的密封性能。零件的主要工序都可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的公艺性较好。确定闸板的生产类型由课程设计题目要求，该闸板的生产类型为中批或大批生产。机械加位......”。

5、“.....通过下部圆柱形表面定位和装夹。中心轴孔采用扩孔钻加工。在主要工序完成以后，还要对零件的密封面进行磨削和电镀处理，以加强表面的抗磨性能和提高表面刚度。同时提高表面的粗糙度，加强电镀密封环倒角度顶部倒角度审查闸板的工艺性分析零件图可知，该闸板采用双闸板结构，对楔角要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂。在零件的加工过程中，上部的形孔通过铣削加工，加工位置合理......”。

6、“.....闸板的技术要求根据闸板的零件图纸将该闸板的全部技术要求列于表中。表闸板零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差上端面楔面直径左密封面当闸板提升高度等于阀门通径的倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。编制课程设计说明书。设计意义本课程设计是重要的实践教学环节之。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题解决问题的能力......”。

7、“.....设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础......”。

8、“.....工序切削用量的计算时间定额的计算相关工序夹具的设计定位方案定位误差分析夹紧机构对刀装置夹具与机床联接元件夹具体辽宁工程技术大学课程设计方案综合评价和总结设计体会参考文献绪论机械加工工艺与工艺装备课程设计是学生学完了机械制造工艺与装备课程后，对机械加工工艺过程机械加工工艺和机床夹具结构进步了解的练习性的教学环节，是学习深化与升华的重要过程......”。

9、“.....编写符合要求的设计说明书，并正确绘制有关图表。在课程设计工作中，应综合运用多学科的理论知识与技能，分析与解决工程问题。应学会依据技术课题任务，进行资料的调研收集加工与整理和正确使用工具书培养学生掌握有关工程设计的程序方法与技术规范，提高工程设计计算图纸绘制编写技术文件的能力培养学生掌握实验测试等科学研究的基本方法锻炼学生分析与解决工程实际问题的能力。该课程设计是学完本课程之后的项重要的实践，是我们步入社会的次深刻的链接，考察了我们独立设计，计算，绘图和分析的能力......”。