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毕业设计镗杆的数控加工工艺及编程毕业设计说明书(0) 毕业设计镗杆的数控加工工艺及编程毕业设计说明书(0)

格式:word 上传:2022-06-26 00:10:33

《毕业设计镗杆的数控加工工艺及编程毕业设计说明书(0)》修改意见稿

1、“.....赵长明机械加工工艺及装备北京机械工业出版社,扬黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社,陶波教程常州图书馆,任殿阁......”

2、“.....留余量,留余量外圆粗车刀千分尺游标卡尺粗车左端外圆,留余量......”

3、“.....学院数控加工工序简图产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间右端面广州数控车三爪卡盘乳化液工厂外圆见光编制审核批准共页第页附表数控加工工刀具进给路线图常州机电职业技术学院数控加工工序简图产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间左端面广州数控车三爪卡盘乳化液工厂外圆见光编制审核批准共页第页附表数控加工工序卡常州机电职业技术学院数控加工工序卡片产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间广州数控车三爪自定心......”

4、“.....转速为切削液开快速运动到循环起点建立外圆粗切循环给精加工制定余量精车程序第段平端面车外圆车锥面平端面车外圆平端面倒角车外圆平端面倒角车外圆退刀精车循环快速运动到机床换刀点程序结束半精车右端程序程序号外圆精车刀换号......”

5、“.....转速为快速运动到循环起点建立封闭粗车循环精车程序第段精车程序最后段精车螺纹车刀换号刀建立螺纹复合切削循环附表数控加工工序简图常州机电职业技术学院数控加工工序简图产品型号零件图号产品名称镗杆零件名称镗杆材料牌号毛坯种类棒料毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间左端粗车广州数控车三爪卡盘乳化液工厂左端半精车编制审核批准共页第页粗车左端程序程序说明外圆粗车刀加工完上到工序后更换刀片主轴正转,转速为切削液开快速运动到循环起点建立粗车循环精车第段程序三是要有良好的卷屑作用,减少热变形。精车时的刀具除满足粗车刀的需求外,状对切削力工件的变形和振动都有明显的影响,这是我们保证车削质量所要考虑的主要因素,为此......”

6、“.....实践证明,精车安装车刀时可使刀尖略低于工件轴线,这样可以有效的分解径向切削力,并可使车刀切入容易。车刀的合理选择车细长轴时,由于工件刚性差,刀具的几何形少工件的振动,在切削中选择较小的切削圆弧半径,倒棱的宽度也应较小,。另外为使切屑能顺利弯曲折断,在车刀前面磨有的断屑槽同时切削刃表面粗糙度要求在以下,使刀具经常保持锋利。践中选用为好。为了减少切削力和切削热,实践中选择较大的前角,般为。在实际切削中为了使切削流向待加工面以防损坏已加工面,影响加工质量,般取正的刃倾角左右。为了减少径向切削力,减右处压紧。图示刀具的选择车刀的刃磨为了减少细长轴的弯曲,在实际切削中径向切削力越小越好......”

7、“.....因此在不影响刀具的情况下,应尽量增大车刀的主偏角,实左右三个面用型垫铁垫起,必须保证其轴中心与工作台平行,然后在左左右处压紧。图示铣三处斜孔使用分度盘,用型垫铁固定在分度盘平面转角,用型压板将左过渡套筒的外表面接触。过渡套筒的两端各装有四个螺钉,用螺钉夹住毛坯工件。图中心架与过渡套筒配合装夹工件铣削装夹方案铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位时的装夹方法将工件的左撑,这种方法使用与可分段车削或掉头车削。在按装中心架之前必须在毛坯中间车出段安装中心架支承爪的沟槽。为了解决这个问题,可改用过渡套筒与中心架配合装夹工件图。这时中心架的卡爪不直接接触工件,而与中间部位的刚度很低,在车削过程中,刀具相对工件的变形位移很大,从而使工件在加工后产生较大的腰鼓形误差......”

8、“.....余量,粗车左端外圆,留余量,同样采用卡顶尖法。热处理。采用双顶尖法,半精车右端外圆,留余量同序样,从外圆车至外圆表面,以上的均将其精加工。掉头装夹,采用双顶尖法,半精车左端外圆,留余量,以上的均将其精加工。上卧式铣床,平放装夹,铣沉孔攻螺纹及沉孔攻螺纹及铣扁位。在卧式铣床上上采用分度盘转度角,铣三处斜孔。上磨床,磨削粗糙度为的外圆表面。机床的选择车削部分选择广州数控车床进行车削。床身上最大回转直径最大加工直径筒夹最大加工长度筒夹最大行程轴轴最大移动速度轴轴标准配置铣削部分选择铣削米克朗卧式数控铣床进行铣削,该机床工作台尺寸为,行程定位精度和重复定位精度分别为和。确定定位基准合理的选择定位基准,对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性作用......”

9、“.....它又是实心轴,所以选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保证零件的技术要求。粗基准采用毛坯的外圆,中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹毛坯外圆,车端面钻中心孔。但必须注意,般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工个端面,钻中心孔,车出端外圆然后以已车过的外圆为基准,用三爪自定心卡盘装夹由于该轴比较长,因此在上工步已车外圆处搭中心架,车另端面,钻中心孔,如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。热处理工序安排轴类零件的般热处理锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。调质般安排在粗车之后半精车之前,以获得良好的物理力学性能。表面淬火般安排在精加工之前......”

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