1、“.....才能再次运行程序。第五章实例加工零件图纸件二材料的选择由于各种机械的用途和性能不同，其零件的材料结构和技术要求也各不相同。零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范如调质正火淬火等，以获得定的强度韧性和耐磨性。钢是常用材料，它价格便宜经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达。综上所述该零件的材料选为毛坯铝材料。三铣床的对刀对刀装工件，刀具主轴正转对轴将刀移到工件侧轻碰提刀上来，相对坐标清零移刀到工件另侧，记录当前坐标将刀移到处......”。

2、“.....相对坐标清零移刀到工件另侧，记录当前坐标将刀移到处，清零对轴对工件表面清零即可设置工件坐标，对刀完成后到在，坐标般全设，将刀提到安全高度四零件的加工工艺性分析加工工序两配合件要求外形轮廓相配销孔相配，配合间隙要求等于。从图形可以出轮廓的周边曲线圆弧和粗糙值要求都比较高，零件的装夹采用平口钳。在安装工件时，需要注意工件安装要放在钳口中间部位，安装台虎钳时，要固定好钳口，工件被加工部分要求高出钳口，避免刀具与钳口发生干涉。加紧时，注意工件上浮。先加工件上表面，再加工件下表面，加工坐标系建立在工件表面上，零件的对称中心处。工件上表面加工工序为铣大平面......”。

3、“.....选用可转位面铣刀铣轮廓外形，选用可转位面铣刀精铣外轮廓外形周边，选用立传铣刀先用中心钻定位，再钻孔孔，选用的麻花钻头铣内轮廓厚度的周边，选用立转铣刀铣内轮廓的周边，选用立转铣刀铣边角料，选用立转铣刀钻孔孔，选用钻头铰孔，选用的铰孔工件下边面加工工序为铣大平面，保证尺寸，选用可转位面铣刀先用中心钻定位精铣外轮廓外备工作机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑使用的刀具应与鞋，戴好工作帽及防护镜，注意不允许戴手套操作机床不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌注意不要在机床周围放置障碍物......”。

4、“.....应注意相互间的协调加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。以下为常见的夹具图机械式平口钳图液压式平口钳三数控铣床安全操作规程安全操作基本注意事项工作时请穿好工作服安全元件与加工面之间应保持定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套刃具在加工过程中发生碰撞。夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在标系方向的致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持定的坐标尺寸联系......”。

5、“.....夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构于编程时数值计算的简便性和精确性。尽量减少装夹次数，尽可能在次定位装夹后，加工出全部待加工表面。综合以上分析可选用平口钳。夹具的选择对夹具选择的基本要求为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐主轴内孔锥度有别，须配制过渡套和拉杆。二装夹方式和夹具的选择装夹方式数控机床上零件的安装方法与普通机床样，要合理选择定位基准和夹紧方案，要求有以下两点力求设计工艺与编程计算的基准统，这样有利生产效率和获得满意的加工质量的前提。常用铣刀种类面铣刀图成型铣刀图球头铣图鼓形铣刀图除上述几种类型的铣刀外......”。

6、“.....但因不少数控铣床的主轴内有特殊的拉刀装置，或因切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等也非常重要，切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。总之，根据被加工工件材料的热处理状态切削性能及加工余量，选择刚性好，耐用度高的铣刀，是充分发挥数控铣床的加工的内容很多时，如刀具不耐用而磨损较快，就会影响工件的表面质量与加工精度，而且会增加换刀引起的调刀与对刀次数，也会使工作表面留下因对刀误差而形成的接刀台阶，降低了工件的表面质量。除上述两点之外......”。

7、“.....在工件的次装夹中，可以集铣钻镗等加工为体，对两个或两个以上的表面自动完成加工，生产效率高，加工质量好，适合箱体立体曲面型腔等非回转体的加工。数控铣削中心又有立式或卧式两种。数控铣床及其加工中心的编程有刀具半径自动补偿刀具长度自动补偿和孔加工固定循环指令。二本论文研究的目的及意义使我们了解数控铣床的加工工艺范围特点方式及加工对象，掌握常用刀具的选用夹具的使用等。通过对数控技术的发展，极大地改变了人们的制造手段和方法......”。

8、“.....并掌握铣床零件加工的规程。第三章数控加工的准备阶段数控加工刀具的要求及种类加工刀具的要求铣刀刚性要好是为提高生产效率而采用大切削用量的需要二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化柔性化集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控铣床的广泛应用，给机械制造业的产业结构产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控铣床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术与制造技术结合发展的结果。现代的制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代数控技术专业学生必不可少的......”。

9、“.....其高速高效高精度高可靠性的特性以及其模块化智能化柔性化和集成化的快捷方便使其在生产制造中成为越来越重要的角色。本文内容介绍了数控加工的特点加工工艺分析以及数控编程的般步骤。并通过定的实例详细的介绍了数控加工工艺的分析方法。关键词数控铣床加工工艺数控编程第章绪论数控铣床的简介数字控制技术，简称为数控技术，是种自动控制技术，它用数字指令来控制机床的运动。数控铣床是在般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床是数控加工中类重要的机床......”。