1、“.....首先进入浙大中控系统组态软件，在总体信息下完成系统单元的组态，系统单元主要是构建控制站和操作站，针对本工段系统而言，控制站中需要添加两个主控制卡，个作为工作卡，另个作为冗余卡。图主机设置然后进行控制组态的设计，控制组态主要包括组态和常规控制方案两项内容。组态首先要添加数据转发卡，本课题中共有两组互为冗余的数据转发卡，添加了数据转发卡后，就要进行卡件的设计，需要进行卡件及其通道信号的添加，其中输入卡包括个互为冗余的和个互为冗余的，输出卡为个互为冗余的。输入输出卡件和信号点添加完毕后要对信号点进行设置，包括该检测参数的量程，工程单位，信号类型等信息......”。

2、“.....图输入数据转发卡图卡件图点图模拟量输入常规控制方案即是对个控制回路进行设置，包括控制方案，输入输出信号，串级控制系统还需要分别对主回路和副回路的输入信号进行设置。图回路设置操作组态的主要内容有标准画面和流程图，其中标准画面又包括系统总貌，趋势曲线，控制分组和数据览。系统总貌。操作组态是为了更好的服务于操作员对生产过程的监控和调节，系统总貌画面是监控操作画面的总目录。主要用于显示重要的过程信息，或作为索引画面用。可作为相应画面的操作入口，也可以根据需要设计成特殊菜单页，每页最多显示块信息。图总貌画面设置趋势组态可以让我们更直观的了解系统的运行情况与工艺的具体要求......”。

3、“.....自行设置记录数据的间隔与位号，时间间隔可以在秒之间根据要求随意设定。另外，每个数据都是独立存储，这样每个趋势组态都是相互独立的，便于我们存储与载入。图趋态组态设置数据览画面，我们可以随时了解合成过程中的数据与情况，页画面，我们可以设置个位点。图览画面设置图合成反应器中温控制流程图在完成标准设置后，我们还需要绘制流程图，它是我们对整个组态系统的真实反映，在流程图上的仿真，使很大程度上的的数据和控制过程都可以呈现在我们面前，我们也可以更加方便，直观的了解反应情况，从而更加完善组态系统。流程图主要包括静态图形，和动态参数。静态图形类似于设备连接等，动态参数是真实反应的数据......”。

4、“.....我们可以判断合成过程是否和预计的样，提高了反应的安全系数的同时，降低了出现的可能。完成软硬件的设计后还要考虑整个系统的安全性，主要包括电源和接地，系统的供电要求电压稳定，频率稳定，不间断，无干扰供电。因此，在从外部提供两路独立的供电输入的同时，还应设置不间断电源供电系统，当电源失电时，将向系统供电。除了电源，接地也是系统的项必不可少的环节，要求系统安全接地以及信号接地。结论本设计的主要内容是实现醋酸乙烯生产合成工段系统工程设计。合成工段主要是对合成反应器醋酸加料泵醋酸蒸发器以及乙炔鼓风机的控制系统方案的设计。运用了串级控制系统和单回路控制系统。般来说......”。

5、“.....在流量特性的选择。④结构形式的选择。控制阀开闭形式的选择原则合成工段选用的为气动薄膜调节阀，控制阀接收电气转换器传来的信号，压力与控制阀的开度成正相关，两者同时增大或减小，这种情况称为气开阀。同理，。④选择较小的通道纯滞后时间。还有点需要注意的就是干扰点的选择接近控制阀，远离被控参数，同样，除此之外，还需考虑工艺的可实施性以及生产水平。控制阀的选择开闭形式的选择。口径大小的选择。点就是变量具有可控性。当扰动通道的放大倍数是定时，我们选择的变量最好应该是通道放大倍数中比较大的参数。选择较小的控制时间通道参数有助于操作变量的记录......”。

6、“.....④除了需要考虑被控变量的参数外，我们还需要综合考虑工艺的可实施性以及国内外的生产水平及状况。操作变量的选择原则作为控制变量，最基础和重要的则从间接标准参数的方面考虑，这个参数需要有充足的灵活性，这样才能更细致的反应产品的质量程度。在直接标准参数的选择上，作为首选的应该是质量标准参数。当没有直接参数作为被控变量时，我们可以选择个沸腾床操作法生产。工艺流程主要包括乙炔与醋酸蒸气的混合混合体的预热通过对反应器中文的控制以及反应物料的调节，提高醋酸乙烯的合成技术。我国提升生产能力势在必行，但解决由流化床乙烯法替代高能耗......”。

7、“.....从以上几点完成本次工程设计，以提高国内的醋酸乙烯产量以及对环境保护问题予以解决。本课题在保证醋酸乙烯生产过程稳定高产优质低耗和安全的前提下，对生产过程的主要技术参数如温度，压力，液位以及流量等加以严格控制。因此要求我们认真收集资料，进行调查研究，技术经济分析和方案比较，选出先进可靠合理的自控方案。采用合适的仪表控制回路，如单回路，串级控制回路，分程控制回路等。选择合适的检测仪表及卡件，即各个管道控制部位的温度压力流量等。贯彻执行国家部颁的标准规范和规定，认真进行设计文件的编制工作，绘制正确可行的施工图纸，并写出设计报告......”。

8、“.....同时将来自于醋酸加料槽的醋酸经由醋酸加料泵送入倒醋酸蒸发器，在醋酸蒸发器中通过水蒸气加热将醋酸汽化，送入气体混合槽。在气体混合槽中乙炔气与醋酸蒸汽混合，经过混合气体第预热器和第二预热器，进入合成反应器中，在定的温度条件下，在以活性炭为载体的醋酸锌的催化作用下进行反应生成醋酸乙烯。影响合成反应的因素及控制要求在主反应聚合反应中影响反应的因素很多，主要包括以下五个因素活性炭的影响活性炭本身即是触媒的载体，另方面活性炭上的羰基起着活性中心的作用，所以活性炭在这里起着双重作用。反应温度的影响合成醋酸乙烯的反应是醋酸与乙炔通过吸附在活性炭上的醋酸锌的而发生的......”。

9、“.....这个吸附温度最低也要左右，所以要使反应能够进行起码也要将温度控制在以上。随着反应温度的提高，反应速度常数也增大，触媒的活性也就提高，空间收率也就高，但同时付产品增加，反应液质量下降。所以选用反应温度要综合各项指标，考虑到产品质量产量触媒的消耗等方面因素，并根据当时的主要矛盾来确定。般情况下每个列之间相差左右能最大发挥触媒的作用。压力的影响由于乙炔与醋酸合成醋酸乙烯的反应是个体积减少的反应所以理论上讲增加压力对合成是有利的。当反应系统压力上升时例如，由于反应出口管被聚合物附着而阻力升高时对反应来讲是有利的，但这就要求鼓风机打出更高的压头......”。