1、“.....显示所有已经生成的加工轨迹，然后拾取所有加工轨迹，单击鼠标右键确认。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页选择加工轨迹仿真命令。拾取粗加工与精加工的刀具轨迹，单击鼠标右键结束，系统弹出轨迹仿真界面。单击按钮，系统将立即进行加工仿真，并弹出加工仿真对话框。仿真加工过程中，系统显示走刀过程。如图到所示。图图图广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页代码的生成选择加工后置处理生成代码命令，弹出选择后置文件对话框，填写加工代码文件名凸轮加工，单击保存按钮。状态栏提示拾取刀具轨迹，选择以上加工轨迹，单击鼠标右键，弹出记事本文件，内容为生成的代码程序，如图所示......”。

2、“.....同理，第二和第三个加工方式都要生成个文件的代码。如图所示。图生成工艺清单选择加工工艺清单命令，弹出工艺清单对话框，如图所示。广州科技贸易职业学院毕业论文赵崇碧连杆的数控加工第页图在对话框中填写零件名称凸轮加工，单击拾取轨迹按钮，返回工作界面，拾取所有加工轨迹后，单击鼠标右键，返回工艺清单对话框，单击生成清单按钮。弹出工艺清单界面，如图所示。图注工艺清单共有数据检查表功能参数刀具刀具路径数据个数据检查表文件，如图所示。图鼠标左键单击，生成工艺清单如图所示，这样就知道加工过程所需要的时间......”。

3、“.....能更步了解和运用制造工程师。我学会了运用制造工程师建模和编程。实体设计具有很强的由三维实体模型生成二维工程图的能力，具有符合国标的二维绘图模板，可生成不同种类视图生成可视的，可编辑的明细表后可以自动添加全部零件序号，使得建立物料清单非常容易三维智能尺寸投影到图纸后，可以在图纸环境直接编辑这些尺寸按照最新的国家标准提供了标准件图库，用户还可根据情况自己定义图库这样可以大大提高出图的效率我觉得制造工程师操作起来比其他软件方便，操作起来比较省时间但是制造工程师属于比较新出的国产软件......”。

4、“.....包括有功能用起来时很不稳定计算参数时比较慢，而肯要不计算机的配置较高等，技在软件蓬勃发展的时期，软件的发展并没有停滞，很多软件供应商开始着手间以来三维软件甚至成为了高性能个人计算机的测试环境。但是令人兴奋的是，个人计算机的硬件性能在很短的时间内得到迅速的提升，基于构建三维实体模型的软件也应运而生，并很快地被广大用户所接受。涌现出批，最初人们通过线框来搭建三维模型，随后为了构建复杂的三维零件模型，曲面模型也被广泛的应用。三维模型虽然直观，但是在计算机上占用的空间和计算量骤然增加，三维实体模型更是成为当时机无法承受之重，段时或者修剪......”。

5、“.....人们已经不满足于二维的功能，开始向往和追求三维的直观和便利单，其处理器可以完成二维和三维的刀具轨迹计算和插值运算。年代初期，出现了系列的集成系统，用户可以通过交互系统直观地方便地检查刀具轨迹的生成情况。图形可以缩放旋转，刀具轨迹可以修改改进为近似汇编语言的数控语言。在此领域的初步发展中，最重要的进展是语言及其处理器与后置处理器的研制成果。语言结构简的起源于年数控机床的研究。起初通过手工穿孔纸带进行编程加工，用于编程的数控码主要是在两个二维坐标系统上的些少量控制指令以及主轴转速和进给速度的控制指令。与计算机机器语言非常相近，将其艺性以及可靠性......”。

6、“.....减少生产的准备时间，尤其是对于批量小变化快复杂程度大和精度要求高的产品具有明显优势。技术型，设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统，产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺型，设计与制造所用模型的唯性保证了产品的精确定义与制造应用系统，产品制造工程师可以在产品的零件模型上完成全部加工过程的模拟，选择优化的加工方法，并通过对刀具轨迹的验证以确认加工的正确性工艺性以及可靠性......”。

7、“.....减少生产的准备时间，尤其是对于批量小变化快复杂程度大和精度要求高的产品具有明显优势。技术的起源于年数控机床的研究......”。

8、“.....„„„„„„„„„„第章连杆的加工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工的工艺参考„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„连杆材料的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的加工工艺要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„材料的加工刀具要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工工艺过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件图的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„确定装夹方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刀具的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„连杆的加......”。

9、“.....工前准备工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设置刀具库„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„后置设置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设定加工毛坯„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„加工过程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„粗加工刀具轨迹生成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„精加工刀具轨迹生成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第章后置处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„轨迹仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„代码的生成„„„„„„„„„„„„„......”。