1、“.....刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间机动时间所以该工序总机动时间工序铣削槽口面机床双立轴圆工作台铣床刀具错齿三面刃铣刀粗铣槽切削深度进给量，依照参考文献表查得切削速度。机床主轴转速，取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸了解到......”。

2、“.....查得切削速度，机床主轴转速，取。实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸了解到，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动时间时间给定额度计算及生产安排设年产量是万件。年有个工作日。个日产量。天工作时间的计算个小时，每部分的生产时间不应超过......”。

3、“.....参照工艺手册中批以上时大量生产时大批量生产时间给定额度公式为其中单件时间给定额度基本时间辅助时间。各种辅助动作的消费，含有装卸时间和辅助时间工作布置场所地休息时间占操作时间的百分比值工序车外端面机动时间辅助时间，取工步辅助时间为。取装卸工件时间为。则单间时间给定额度因此安装备置台机床即能满足生产要求。即能满足生产要求工序钻孔机动时间辅助时间取工步辅助时间为......”。

4、“.....则单间时间给定额度因此布置台机床即能满足生产要求。工序铣凸台机动时间辅助时间取工步辅助时间为。取装卸工件时间为。则单间时间给定额度因此布置台机床即能满足生产要求。工序钻孔机动时间辅助时间取工步辅助时间为。取装卸工件时间为。则单间时间给定额度因此布置台机床即能满足生产要求。第章铣结合面夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来粗精铣结合面槽。首先要先找到定位基准......”。

5、“.....为了保证技术要求。定位基准的选择由零件图了解到在对结合面进行加工前，底平面进行了粗精铣加工，孔进行了钻扩铰加工。因此，定位夹紧方案有方法选择我的底面，工艺孔和大孔定位，即，心轴和工序划杆身中心线，以及大小头孔的中心线。工序按线加工，精铣连和端面互相垂直的。因此，工艺方案实际上是用于精加工轴承孔，从而支持扩孔芯棒定位端处理，所以容易保证的端部的图纸上的全跳动公差。螺纹孔攻丝时，切削力小，可以分散在后期阶段......”。

6、“.....还要检验入库等操作后再加工孔。首先粗加工面，然后粗加工孔。螺纹孔钻床的钻头，切削力大，也应在粗加工阶段完成。对于工件，需要精加工是支持前孔与平面结束后。依照以上原则应该先完成加工平面加工孔，但在本装置实际生产不易保证孔体安排第孔定位粗后，加工顶平面。第二步是定位两个工艺孔......”。

7、“.....保......”。

8、“.....并保证部件正确安装。图零件图零件的工艺分析我们从连杆盖零件图了解到。连杆盖零件，需要加工有四平面。支承孔系在前后端面上。支承孔系在二边的端面。此外，表面还需加工系列孔可分三组加工表面。分析请看下面左端面加工表面加工面。表面包含有左端面的加工粗糙度，右端面加工表面加工面。表面包含有右端面的加工加工孔。凸台面加工平面加工面。连杆盖问题和工艺过程措施我们从以上详细分析可得知。连杆盖加工表面是平面孔系......”。

9、“.....孔系的加工精度要比平面的加工精度较难掌控。由于是大生产量生产。要考虑因素如何满足提高加工过程中的效率问题。孔和平面的加工顺序对于连杆盖零件，加工顺序是先面后孔。其次，首先先加工面可以去除铸件不均匀表面，进而为孔加工提供前提，也有利于保护刀具。连杆盖零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。孔系加工方案选择通过连杆盖孔系加工方案，应选择符合加工方法......”。