1、“.....所以取分两块拉削，即拉削力公斤力取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为。所以平行连杆接合面的力总公斤力垂直连杆接合面的力总公斤力所以所需夹紧力为公斤力夹具的夹紧装置是靠夹板施加的压力产生的摩擦力来实现夹紧，查资料可知摩擦系数为。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所以所需气缸力为公斤力。夹紧力比较大，加紧比较困难。二分四块拉削即拉削力公斤力取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为......”。

2、“.....采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所需气缸力为公斤力。这种加工方法所需气缸力相对较小，因此此拉削方式可以使用可以选用。精拉切削力的计算如果是分层拉削，根据金属工艺学切削原理和刀具可知拉刀的齿距，为加工面的长度。由图得，计算得。根据上边连杆体结合面图可知连杆体拉结合面的长度为。精拉削每齿进给量为......”。

3、“.....所以拉削力公斤力。取安全系数为。总公斤力因为拉刀后角为。所以平行连杆接合面的力总公斤力垂直连杆接合面的力总公斤力夹具的夹紧装置是靠夹板施加的压力产生的摩擦力来实现夹紧，查资料可知摩擦系数为。如果采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所以所需气缸力为公斤力。由于所需要的夹紧力也太大。气缸的选取也比较困难......”。

4、“.....本组设计工艺安排连杆体盖铣两面连杆体盖拉结合面连杆体盖钻两孔角精磨连杆杆身两端面加工螺栓孔拉杆盖结合面及倒角去配对杆盖毛刺清洗配对杆盖检测配对杆盖结合面精度人工装配扭紧螺栓打印杆盖配对标记号粗镗大头孔及两侧倒角半精镗大头孔及精镗小头衬套粗拉螺栓座面......”。

5、“.....连杆体与连杆盖用螺栓连接。大头孔和小头孔内分别安装轴瓦和衬套。连杆加工的工艺流程是拉大小头两端面粗磨大小头两端面拉连杆大小头侧定位面拉连杆盖两端面及杆两端面倒角拉小头两斜面杆盖和连杆体装配连杆粗镗大小端孔连杆精镗大小端孔连杆体与连杆盖打号分开连杆体铣定位槽连杆盖铣定位槽连杆体与盖对号装配连杆体拉结合面夹具设计连杆的加工工艺连杆由大头小头和杆身等部分组成......”。

6、“.....连杆体结合面主要尺寸如下图设计工艺规程图示连杆体粗铣大头两端面连杆体粗铣小头两端面连杆体粗精铣小端平台和大端工艺凸台连杆体粗铣结合面，连杆体精铣两端面连杆体精拉结合面连杆体计，可以节约时间，提高生产效率。连杆盖和连杆杆采用分开锻造，所以连杆盖的加工需要单独的专用夹具。由于大量生产，零件的要求精度高要采用组合机床专用夹具，流水线加工......”。

7、“.....硬度生产纲领万件年连杆体和盖为分开铸造采用气动夹具设计组合专用机床生产线加工设计原则年生产纲领为万件年，因此按每年个月，每个月工作天，实行每天班制，每个小时的产量为件。采用气动夹具设批量生产成本，提高产品的竞争力。设计的意义缩短辅助时间，提高劳动生产率确保并稳定加工精度，保证产品质量降低对操作工人的技术要求和工人的劳动强度，保证安全生产机床的加工范围得到扩大任务来源年选取夹紧机构间传动小轴的选择及校核计算......”。

8、“.....譬如采用了气动夹紧装置，对以后夹具的发展方向给予些建议。关键词连杆体精拉结合面夹具设计工艺分析前言夹具最早出现在世纪后期。夹具卡具从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速方便安全地安装工件的装置，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。按使用特点可分为万能通用夹具专用性夹具可调夹具组合夹具。在机床上用于装夹工件的装置称为机床夹具......”。

9、“.....当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件万件的水平。世纪年代以后，两厂又各自独立开发了适合机床加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少机床加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇......”。