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毕业设计连接座加工工艺和钻3-φ7孔夹具毕业设计说明书(9) 毕业设计连接座加工工艺和钻3-φ7孔夹具毕业设计说明书(9)

格式:word 上传:2022-06-26 00:10:22

《毕业设计连接座加工工艺和钻3-φ7孔夹具毕业设计说明书(9)》修改意见稿

1、“.....所以确定车内端面的基本时间,所以确定粗镗的基本时间......”

2、“.....台阶面精车外圆精内车端面精镗工序时间六工序的切削用量及基本时间精车大端面精车外圆精车右台阶面精车工序时间七工序的切削用量及基本时间精铣面八工序的切削用量及基本时间粗铣面九工序的切削用量及基本时间精铣面十工序的切削用量及基本时间钻孔到扩钻到扩孔到十工序的切削用量及基本时间精镗孔至十二工序的切削用量及基本时间在个工位上钻孔十三工序的切削用量及基本时间在个工位上钻孔攻螺纹十四工序的切削用量及基本时间在三个工位上钻孔七夹具设计本夹具是工序用钻头给端面打三个孔的专用夹具......”

3、“.....在立式钻床上加工这三个孔,所设计夹具装配图及工序简图如下图手柄连杆挡板形块钻套钻模零件卡爪外壳螺钉螺钉连杆弹簧凸轮底座序号代号名称件数材料备注连接座夹具总装配图比例件数设计韩明重量指导江南大学审核定位方案工件以个端面和个侧面为定位基准,采用平面与形块组合定位方案,在定位面上定位,其中定位面限制个自由度,形块限制两个自由度,挡板限制个自由度,共限制了个自由度。工序为钻孔攻螺纹,要求精度较高,所以选用立式钻床,可采用专用的分度夹具在立式钻床上加工。选择夹具本零件除粗铣精铣钻孔攻螺纹需要专用夹具,故选用卧式车床就能满足要求,所以选用的型卧式车床即可。工序为粗铣精铣,由于零件的外廓尺寸不大,所以选用型铣床即可工序为钻孔扩钻和扩孔......”

4、“.....工序为精镗孔,加工工艺装备选择机床,根据不同的工序选择机床工序主要是粗车半精车精车粗镗精镗,由于加工零件的外廓尺寸不大,又是回转体,故宜在车床上镗孔。各工序的工步不多,成批生产不要求很高的生产率由于生产类型为大批量,故加工设备以通用机床为主,辅以少量专用机床,其生产方式以通用机床专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线,工件在各机床上的装卸及各机床间的传送均由人工完成......”

5、“.....基本上可以达到精度要求,然后对其进行修改确定工艺过程。拟定工艺过程工序号工序内容简要说明沙型铸造进行人工时效处理消除内应力涂漆防止生锈粗车右端面车外圆车右台阶面车外圆车端面粗镗粗车大端面车外序十钻孔到扩钻到扩孔到工序十精镗孔至工序十二在个工位上钻孔工序十三在个工位上钻孔攻螺纹工序十四在三个工位上钻孔上述工艺路线做得比较精细,每道工序都安排的很到位......”

6、“.....工序八粗铣面工序九精铣面工线工艺路线工序粗车右端面车外圆车右台阶面车外圆车端面粗镗工序二粗车大端面车台阶面车外圆粗镗工序三半精镗半精车外圆半精车右台阶面半精车外圆半精车端面半精车右端面工序四半精线工艺路线工序粗车右端面车外圆车右台阶面车外圆车端面粗镗工序二粗车大端面车台阶面车外圆粗镗工序三半精镗半精车外圆半精车右台阶面半精车外圆半精车端面半精车右端面工序四半精车大端面半精车半精车右台阶面半精车外圆工序五精车右端面精车外圆精镗精车外圆精车端面精车右台阶面工序六精车大端面精车精车右台阶面精车外圆工序七精铣面工序八粗铣面工序九精铣面工序十钻孔到扩钻到扩孔到工序十精镗孔至工序十二在个工位上钻孔工序十三在个工位上钻孔攻螺纹工序十四在三......”

7、“.....每道工序都安排的很到位,工艺路线比较简洁明了,基本上可以达到精度要求,然后对其进行修改确定工艺过程......”

8、“.....材料形状生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的制造方法主要有以下几种型材锻造铸造焊接其他毛坯。根据零件的材料,推荐用型材或铸件,但从经济方面着想,如用型材中的棒料,加工余量太大,这样不仅浪费材料,而且还增加机床,刀具及能源等消耗,而铸件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度,冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。该零件材料为,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择灰铸铁铸造。确定机械加工余量毛坯尺寸和公差求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸,最大直径......”

9、“.....选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型,铸件材料按灰铸铁,得铸件公差等级为级取为级。求铸件尺寸公差公差带相对于基本尺寸对称分布。求机械加工余量等级查手册铸造方法按机器造型铸件材料为得机械加工余量等级级选择级。确定机械加工余量根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂程度,根据查表取铸件加工表面的单边余量为,所以最后铸件加工表面的单边余量取。确定毛坯尺寸上面查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度≧。﹤的表面,余量要适当加大。分析本零件,加工表面≧,因此这些表面的毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查的余量即可。生产类型为大批量,可采用两箱砂型铸造毛坯。由于所有孔无需铸造出来,故不需要安放型心。此外,为消除残余应力......”

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