1、“.....不可任意移动，否则，合模时斜导柱将不能准确进入滑块上的斜孔，致使模具损坏。而定位装置可以保证滑块离开斜导柱后，可靠地停留在正确的位置上。它起着保障完全的作用。结构形式其结构形式如图所示斜滑块动模限位板弹簧图滑块定位装置示意图成型零件尺寸计算成型零件尺寸计算图零件尺寸型腔凹模工作尺寸取型芯凸模工作尺寸纵向取横向取孔纵向取横向取根据简明手册可知取取成型零件尺寸计算冷却系统冷却系统温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制品的成型收缩率即收缩率小，变形小，尺寸稳定......”。

2、“.....耐应力开裂性好和表面质量好模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减小塑件的变形，其中均匀致的模温尤为重要。对温度调节系统的要求根据选用的塑料品种，确定温度调节系统是采用冷却方式还是加热方式希望模温均匀，塑件各部分同时冷却，以提高生产率和塑件质量采用较底的模温，快速大流量通水冷却般效果比较好温度调节系统要尽量做到结构简单，加工容易，成本低廉。模具冷却装置的设计冷却装置的设计要点冷却水孔的数量愈多，对塑件的冷却也就愈均匀水孔与型腔表面各处最好有相同的距离......”。

3、“.....应加强冷却对热量积聚大，温度上升高的部位应加强冷却当成型大型塑件或薄壁制品时，料流程较长，而料温愈流愈低，为在整个塑件上取得大致相同的冷却速度，可以适当改变冷却水道的排水密度，在料流末端冷却水道可以排列得稀些冷却水道要避免接近塑件的熔接痕部位，以免熔接不牢，降低塑件强度冷却装置的形式应根据模腔的几何形状而定便于加工清理。水嘴的结构形式由模具设计与制造简明手册查的水嘴的结构如图所示毕业设计论文图水嘴结构形式冷却水道的结构由于该塑件体积比较小，所以水道采用直水道直径为......”。

4、“.....符合客户的生产要求模具各部分采用不同价格的钢材在使用特性的允许之下，使模具的利用率达到最佳状态，有利于节约成本模具的设计突破了传统的分两半的生产方式，直接次成型，而且采用模两腔，这样不仅提高了零件的加工精度，而且提高了生产效率，同时也降低了生产成本模具各部分零件的加工，尽量采用磨削方式以缩短生产周期。市场前景与经济效益分析本产品确属原来模具的换代产品，因结构简单生产效率高，生产成本也会比较便宜。本模具使用寿命较长，所以经生产......”。

5、“.....本模具设计是基本上充分考虑了经济技术型，基本上达到了最佳的性价比。故本方案是种较为可行的经济合理的设计方案。有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。现代生产中，合理的加工工艺高效的设备先进的模具是必不可少的三项重要，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时......”。

6、“.....为此常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动从模具中脱落。另外模具对浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能机械性能电性能内应力大小各同向性外观质量表面光洁度气泡凹痕烧焦银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率自动化操作简便从模具制造的角度，要求结构合理制造容易成本低廉。模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状尺寸表面光洁度分型面进制品的工具......”。

7、“.....例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具金属压力加工使用的锻压模具冷压模具等各种模具......”。

8、“.....成型零件尺寸计算冷却系统温度调节对塑件质量的影响对温度调杆横截面直径的确定推杆横截面直径的校核顶杆的形式复位杆的结构设计复位杆的作用的结构锁紧块锁紧块的作用锁紧块的设计锁紧块的结构形式锁紧块的具体结构形式侧向分型与抽芯机构的设计斜导柱抽芯机构设计原则抽芯寸计算动模板的强度校核厚度计算导向与脱模机构的设计导向机构的作用和设计原则导向机构的作用导向机构的设计原则导柱导套的设计导柱的设计导套的设计导向孔的总体布局脱模机构的确定推杆横截面直径的确定与校核推统的作用浇注系统的组成主流道设计分流道设计浇口设计......”。

9、“.....型零件结构设计分型面的设计分型面选择原则型腔的分布凹模的结构设计凸模的结构设计成型零件工作尺寸的计算影响塑件尺寸精度的因素模具成型零件的工作尺寸统的作用浇注系统的组成主流道设计分流道设计浇口设计成型零件结构设计分型面的设计分型面选择原则型腔的分布凹模的结构设计凸模的结构设计成型零件工作尺寸的计算影响塑件尺寸精度的因素模具成型零件的工作尺寸计算动模板的强度校核厚度计算导向与脱模机构的设计导向机构的作用和设计原则导向机构的作用导向机构的设计原则导柱导套的设计导柱的设计模具目录绪论前言模具发展现状及发展......”。