1、“.....不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同，但其基本的含义都是致的。确定主轴转速主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。切削速度除了计算和查表选取之外，还可以根据经验确定，需要注意的是交流变频调速数控车床低速输出力矩小，因而切削速度不能太低......”。

2、“.....计算公式如下确定进给速度进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。般粗车选用较高的进给速度，以便快速去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙度和零件的精度为原则，应选择较低的进给速度。进给速度可以按公司计算，式中表示每转进给量。确定背吃度不能太低。主轴的速度应根据允许切削的速度来选取......”。

3、“.....主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。般粗车选用较高的进给速度，以便快速去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙度和零件的精度为原则，应选择较低的进给速度。进给速度可以按公司计算，式中表示每转进给量。确定背吃刀量背吃刀量根据机床工件和刀具的刚性来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件加工余量除去精车量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量......”。

4、“.....般为。结合该零件的工艺特性，根据以上的原理确定该零件的切削用量表，如表所示。的速度来选取用量选择切削用量是说明机床在进行切削加工时的状态参数。不同类型的机床对切削用量参数的表述也略有不同，但其基本的含义都是致的。确定主轴转速主轴转速应根据零件上被加工部位的直径......”。

5、“.....用于剥离金属材料。根据刀具切削部分与夹持部分即刀片与刀柄连接方式的不同，车刀可以分为焊接刀具和机夹刀具两大类。本题中所用的刀具如表表数控加工对比较简单，具有代表性，下面以车刀为例予以介绍。车刀由夹持部分和切削部分组成。夹持部分称为刀柄，用来把刀具装夹在车床的刀架上，般采用普通钢材料锻造而得切削部分俗称为刀头，在车刀上般为单个刀片。刀工件，装夹后进行较正。切外槽，槽刀宽度为车外圆轮廓，车至，车圆弧。镗内孔至，长度为......”。

6、“.....刀具是整个机械加工工艺系统中的个重要环节。在各种刀具中，车刀的结构相至，长度为。钻的孔，手动。镗内轮廓，螺纹底径镗至，长度为孔镗至。切内槽，槽宽，分两次切削。车螺纹。掉头装夹表面，以左端面定位，装夹时用铜皮将工件包起来，避免夹伤次切削。车螺纹。掉头用螺纹套筒装夹螺纹面，车削零件左端轮廓车至长度为平尺寸右端面，保证表面粗糙度为。切槽。变形，普通三爪卡盘受力点少，采用开缝套筒或扇形软卡爪，可使工件均匀受力，减小变形......”。

7、“.....采用轴向夹紧的方式。该组合件的装夹方案件的装夹方案由于该零件外圆的表面精度较高，所以不宜装夹，因此先加工右边轮廓，然后在装夹右边的螺纹，加工左端轮廓。加工右端轮廓时直接用三爪自定心卡盘装夹毛坯外圆即可加工左端轮廓时需要采用螺纹套筒对右端的螺纹进行装夹。件二的装夹方案该零件只需要用三爪自定心卡盘装夹即可。调整就可以用来装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘四爪卡盘平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批生产......”。

8、“.....结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按定的工艺要求，由套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便地拆散成元件或部件，待需要时重新组合成其他加工过程的夹具。适用于数控加工新产品的试制和中小批量的生产。可调夹具包括通用可调夹具和成组夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工定范围内的工件，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较宽......”。

9、“.....针对组形状及尺寸相似加工工艺相近的工件加工而设计的，其加工对象和范围很明确，又称为专用可调夹具。车床常用的夹具常用装夹方式三爪自定心卡盘装夹两顶尖之间装夹卡盘和顶尖装夹双三爪定心卡盘装夹。采用找正的方法找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线同时也是工件坐标系轴找正到与车床主轴回转中心重合。般为打表找正。通过调整卡爪，使工件坐标系轴与车床主轴的回转中心重合。薄壁零件的装夹薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘受力点少......”。