1、“.....固定支承支承点的位置固定不变的定位元件。如各种固定支承钉。可调支承支承点的位置可调节的定位元件。如可拧动的螺钉。自位支承支承本身在定位过程中所处的位置，随工件定位基准面的变化而自动与之适应，其作用相当于个固定支承，只限制个自由度。由于增加了与定位基准面接触的点数，故可提高工件的安装刚性和稳定性。适用于工件以粗基准定位或刚性不足的场合。辅助支承这类支承只起提高工件支承刚性或起辅助作用的定位元件而不起定位作用......”。

2、“.....般定位元件有定位销刚性心轴锥度心轴等。外圆表面定位元件这类定位元件常用于外圆表面定位。般有定位套支承板型块等。定位套对工件外圆表面主要实现定心定位支承板实现对外圆表面的支承定位型块则实现对外圆表面的定心对中定位。锥面定位元件主要用于加工轴类零件或些要求精度定心的零件时，以工件上的锥孔作为定位基准。可提高工件轴向的定位精度。根据工件在工件孔，类似于悬臂的向下的力，钻头的部分，扭转力矩和重力的力和作用时引起的钻孔的工件的平面结构的特殊性......”。

3、“.....而使从所述定位元件将工件定位基准。同时，也使工件的振动，从而导致损害的工具，最终影响加工质量。根据这特点，决定采用辅助支持。在工件的下部可能需要的孔的辅助支持。在第预定位置，然后在主重新定位和所有的接触元件的准确定位的夹紧力的作用下。所述支撑构件是球形的支柱。考虑四个孔被加工，并且孔的位置不是对称的，该分布是大的，所以使用两个这样的柱子。这样的支柱，具体如上图。对于工件的后部，由于采用了个定位轴，所以要保证定位轴的定位。决定端用定位螺钉，端用压紧螺钉......”。

4、“.....刀具导向作用正确播放。时也定位元件都可以使用。这些元素包括各种钻模板，钻套，铰链盖和引导支持等钻模板我们已经选择了可拆卸钻模板。但是普通的可拆卸钻模板还不能满足我们的加工孔的要求，所以要另外设计。它有定的刚度和强度，以防止套管和导向精度的影响，位置精度的变形。常用的有以下几种固定式钻模板直接固定到所述上主体，并且是不可移动的。因此，为了获得高的定位精度，但不是很方便的装卸工作件。的大小，使用最合适的盖板夹具。对于小批量，在那里钻铰链后......”。

5、“.....而其他进程，使用盖钻取模式也很方便。钻模式每次需要从工件处理，比较麻烦，覆盖时间，所以不适合大批量生产。选择钻模板钻模板是供安装钻套紧装置。在加工过程中，钻模板为掩护覆盖同工件上。滑柱式钻模这是种常见的可调夹具与升降钻模板。根据工件的特殊结构，决定采用盖板夹具。它的特点是简单，重量轻，易于清除切屑。对于大型和重型加工工件孔孔的周围。翻转式钻模没有这样的夹具轴和索引方法。在此过程中需要使用个手翻转的。孔中的主处理的小零件几个方向分布......”。

6、“.....它是由位于相应的面部表面与夹具接触工件的定位元件的定位......”。

7、“.....夹具在机床上应确保适当和准确的位置和方向固定结构，并确保相对于夹具和机床连接表面之间，从而确保相对夹具表面切割机移动到的面部的准确位置的工件的定位元件形成个精确的表面几何形状，它达到了面向定位基准线所需的各等精密加工作业时的位置。使刀具定位元件相关的确切位置，从而确保加工的工件定位基准位置大小的表面上的刀具相对定位面的调整。夹具的分类根据不同类型的机床，夹具和固定装置可分为车床夹具，铣床夹具，钻夹具。通过不同的电源装置采用，可分为手动夹具，气动夹具等......”。

8、“.....为了降低定位误差，提高加工精度，制造精密的夹具苛求。的精密定位夹具高音调的准确性，夹具支撑面达到，高平行度。德国戴美乐制造的长米，宽米的孔系列组合焊接夹具平台，以下，它的高的定位是毫米�平行度和垂直度老虎钳钳安装重复精度高达的瑞士重复柔性夹具定位精度可达〜的。精密夹具及固定装置已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。事实上，为了满足不同行业和经济发展的需要，与文件夹不同型号和不同档次的精度标准供选择。高效为了提高机器的生产效率。双面......”。

9、“.....为了减少作业的安装时间，各种自动定心夹紧台钳，杠杆夹紧，凸轮夹紧，气动和液压夹紧，以便快速夹紧功能前移。新的电控永磁夹具，加紧和只有到秒松开工件，夹具结构简化为多台机器，多方位，多部分的过程创造了条件。为了缩短机器上安装和调整夹具的时间，瑞典夹具在短短分钟内完成安装和校准电火花加工夹具。分钟之内，美国杰根斯詹金斯的球锁装夹系统将能够找到并锁定在机床工作台上的夹具，球锁装夹系统用于柔性生产线更换夹具，起到停机时间提高生产效率的效果。模块......”。