1、“.....最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。压实质量的检测应根据合同有关文件的规定及要求进行。主要检测项目有压实度，厚度，平整度，粗糙度，而且要求表现密实均匀。当沥青混合料碾压成型后，其缺陷般很难修整。对于些较大缺陷，如厚度不足，平整度太差，松散，泛油等应及时返工，即使已成型也要返工，对松散，泛油往往是局部返工，而对厚度不足或平整度太差的往往要求段落返工。当然，经济损失是较大的，因此，现场压实过程中质量的检查与问题的纠正是十分重要的......”。

2、“.....最好不出现返工现象。三施工缝的处理沥青路面施工缝处理的好坏对平整度有定的影响，通常连续摊铺路段平整度较好，而接缝处较差。因此，接缝水平是制约平整度的重要因素之。处理好接缝的关键是切除接头，用直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，用切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。四压实质量控制在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。压实分成初压复压和终压。压路机以均匀速度行驶......”。

3、“.....初压采用钢轮压路机。碾压时使驱动轮面向摊铺机，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压采用重型轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机。各种压路机的碾压次数通过试验确定。压路机碾压速度碾压阶段压路机类型初压复压终压钢轮轮胎振动钢轮不振振动不振碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。碾压温度控制在，低温施工时为，碾压过程在沥青混合料温度降低到之前完成。当采用普通重交沥青时，碾压的温度要求为初压，复压，终压当采用改性沥青时，碾压的温度要求为初压，复压，终压......”。

4、“.....并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为双轮，三轮为后轮宽度的二分之。在碾压期间，压路机不中途停留转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距以上，并驶出压实起始线以外。压路机不停留在温度高于的已经压过的混合料上。同时，采取有效措施，防止油料润滑脂汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在压实时，如接缝处包括纵缝横缝或因其它原因而形成的施工缝的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则......”。

5、“.....立即共同碾压到无缝迹为止。给矿料组成设计带来了困难，通常很难配出较理想的合成矿料级配。沥青混合料用量大的地区。有关部门应注意开发沥青混合料用的碎石和石种材料要分开，避免混料，且规格型号产地标识明确。材料有专人负责，要覆盖防雨和尘土，这样可以提高生产率，并使最终的沥青混合料质量稳定。原材料存在的问题是有些地方缺少专门按规范要求规格生产各种粗集料的厂。这样整个材料的采购贮备就非常准确。采购量以总用量的控制，这样不会造成种材料过多或过少，对工程的成本是有利的。另外......”。

6、“.....且所存放场地要硬化，材料堆放整齐有序，各。沥青混凝土面层用碎石砂石屑及矿粉组成混合料，理论级配中每种规格材料的用量是确定的。而实际工作中，由于单独碎石砂石屑的级配中不是很稳定均衡，故在工地准备材料时要随时抽检筛分，不断进行微小的调整商的筛孔通常是以为模数的尺寸。从经验来看，采用型结构层所用碎石时，可以用五种规格的碎石。与发达国家相比差距正在缩小。下表为我国在世纪年代公路里程发展情况。到年底我国公路里程已经达到万公里，到年底我国高速公路里程达到公里居世界第二位。根据掌握的资料......”。

7、“.....在世纪年代中后期，随着人们认识的深入，结合高速公路在使用过程中出现的问题，认为应该改进抗滑表层的结构形式，因此，有相当部分表层采用，在国内属于种相对较新的路面结构形式。三沥青混凝土路面性能及优点。沥青路面是由以沥青材料作为结合料粘结矿料而修筑的面层与各类基层和垫层所组成的路面结构。由于沥青路面使用沥青结合料，因而增强了矿料间的粘结力，提高了混合料的强度和稳定性，使路面的使用质量的耐久性都得到提高。与水泥混凝土路面相比......”。

8、“.....因而获得越来越广泛的应用。沥青混合料的路用性能高温抗车辙性能，也称为高温稳定性，即抵抗高温条件下流动荷载反复作用产生沥青混合料变形的能力低温抗裂性能，即抵抗因降温产生低温收缩裂缝的能力水稳定性，也称为抗水损害能力，即抵抗沥青混合料受水的侵蚀逐渐产生沥青膜剥离掉粒松散坑槽而破坏的能力耐疲劳性能，即抵抗路面沥青混合料在反复荷载作用下的破坏能力抗老化性能，即抵抗因受气候影响沥青混合料逐渐丧失粘韧性等各种良好性能的能力二质量管理与控制的内容与其他产品样......”。

9、“.....因此，沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工料机的管理与控制。对人的管理生产过程中各工序和主要岗位含管理人员必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。要有明确严格的岗位责任制。要有严格的奖惩措施。要把每个人的切身利益与产品的质量紧密联系起来。使他们既有干好的技能。又有干好的愿望和动力。要经常对全体员工进行产品质量重要性的教育。特别是各级领导者必须牢固树立质量是企业生命的思想。二原材料的管理与控制对用于永久性工程的材料。应严格按有关规定和要求进行质量检验......”。