1、“.....就降低了空气的温度，大大节约了压缩所需的能量。空压机每年运行的有效时间按天除去正常检修时间计算，台双螺杆式空压机比单螺杆式空压机，每年可以节约用电量千瓦时，即万千瓦时。按每千瓦时电能元计算，则单台年就能节约万元的经济效益。显然，节能效果相当可观。若与原同排气量的型活塞式空压机相比，节电效果更大。它可以台代替过去的两台使用。卓越的主机设计主机结构简单，运动部件少，转子与机壳之间不接触无阀，仅轴承为摩损部分，油和水的消耗量少，服务年限长，且主机上又采用面对面滚锥轴承，滚锥轴承以线接触方式承受推力载荷，这样大大地延长了主机的使用寿命......”。

2、“.....会根据要求准确的调节进气量。只要输入系统所需要的压力，其余的工作全由智能控制器完成。智能控制器自动控制压缩机的排气量，实行了压缩机的无级自动气量调节，节能效果显著。进气控制系统工作非常可靠，因系统中没有需要重新校准的手动式压力调节开关，也没有需要重新拧紧的阀门，根本不需要维护，这样大大减少了职工的操作维护工作量。智能控制器全权掌握压缩空气的排气量智能控制器监视压缩机主要的运行参数。如果个参数超过预先设定极限，控制系统就会自动报警或停机。这节省了因查找故障而产生的费用，而且减少了停机时间。同时液晶显示器能够显示压缩机的主要运行参数，使用户能根据需要快速做好调节......”。

3、“.....排气温度较低环境温度，解决了活塞式空压机排气温度高，夏季风包超温的现象。振动噪音小老式的活塞型空压机噪声均在以上，该机的噪声仅为。润滑油使用寿命长这种润滑油是活塞式空压机润滑油使用寿命的倍，是单螺杆式的倍。润滑剂有独特的分离性能，能减少空压机的维护费用，且使得排出的压缩空气含油量极低，冷却剂也基本没有损失。年只需左右润滑油，而单螺杆式需要，活塞式则需要。仅此项年节约万元以上。润滑油能使用小时。使用高效电机经有关试验数据表明，这种电机在相同负载的条件下，比普通电机效率高，在满负荷的条件下运行效率最高，最能节约能量......”。

4、“.....在用气量很少或不用气的时候，压缩机自动停机旦压力低于起跳压力时，压缩机会自动再起动。在极限状况下，每小时起动次。断路器不适合在如此频在阀控制方面，电磁阀断电，进气阀关闭自动卸荷阀放气，使系统充分放空，以便下次启动。当系统带有压力时大于，压缩机不能带负荷启动否则将降低压缩机使用寿命。压缩机控制系统通过重复以上过程，使机组的系统压力维持在定的范围，保证供气压力基本稳定。空压机的控制上下限压力般分为额定排气压力的倍到倍左右。当需要停机时，按停机键，主电机和风扇电源延时断开，而当按急停键时，主电机和空压机正常工作。若排气压力超过设定的压力......”。

5、“.....电磁阀断电，系统开始卸载，同时关小进气控制阀通道，排气压力缓慢下降当排气压力下降到设定的下限压力时，电磁阀重新受电，系统停止卸载，机组态，压缩机通过进气控制阀上的小通道进气，使系统压力慢慢提高，当机组运行定时间转换电磁阀受电，系统开始加载，这时候通过控制管气体压力打开进气控制阀通道，排气压力上升，使排气压力上升到设定的压力，变，而机组偏离设计工况时，起到保护作用。它主要由以下几部分组成进气控制阀自动卸荷阀电磁阀。当压缩机启动时，主电机通过方式启动，风机直接启动，控制用的电磁阀不受电，压缩机进气控制阀处于关闭状小时天......”。

6、“.....控制与安全保护系统该系统的功用是根据气量负荷的大小自动调节进气控制阀的开度，以达到压缩机的排气压力基本维持不法兰边固定在分离器上法兰面上，气流进入油气分离器滤芯后，油气凝聚在纤维上形成液滴，液滴汇集在分离器滤芯的底部，经过二次回油管路回到压缩机油路或进气口。油气分离器滤芯应根据实际情况进行更换，其般寿命为不断旋转，方向持续不断地改变，使越来越多的油滴从空气中清除出去。年，位于苏格兰的英国公司，第个从瑞典公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。随后，欧洲美国和日本的多家公司也陆续从瑞典公司获得了这种许可证，从事螺杆压缩机的生产和销售......”。

7、“.....年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用。年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。过随后持续的基础理论研究和产品开发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。在煤矿，井下巷道的开拓，以及少数使用风动工具的地点，都少不掉压缩空气源。目前，在淮北矿区，乃至全国煤矿系统，仍然还有相当部分活塞式老空压机在正常的生产中投入运行着。这类空压机，最显著的特点是能耗高效率低噪音大，维护工作量大。活塞型连杆式空压机，多为年代的产品。它在造气的过程中，由于活塞的往复运动，其惯性力非常大，转速不能太高，致使机器体积大而笨重......”。

8、“.....夏季容易出现风包超温现象，工作效率也非常低，而且结构复杂易损件较多。它的吸排气阀等部件，最容易损坏。维护工作量大，操作劳动强度大。这种空压机多配用同步电动机为动力，采用同步电动机可控励磁。这种设备已相对比较落后，性能较差，事故时有发生，是煤矿生产中需要尽快更新换代的机电设备之。前两年推广的单螺杆空压机，主机为星轮体，但运行也不稳定，容易出现超温现象，使用寿命较短。虽然比老式活塞型空压机在性能能耗和噪音上优越的多，但是还不十分理想。当前新引进的双螺杆空压机，在单螺杆的基础上又有所改进，工作效率和节能效果又上了个台阶......”。

9、“.....冷却润滑系统，分离系统，微电脑控制系统。冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵，冷却润滑油在系统压力的作用下，从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换，冷却后的油经过油过滤器过滤，送到压缩机喷油口和各润滑点，随同压缩空气起又进入油气分离器，如此循环工作。系统主要由五个部件组成油气分离器温控阀油过滤器风扇风冷式用油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能润滑轴承密封间隙，主要是转子啮合表面之间转子外圆端面与气缸之间的间隙冷却压缩空气及运动件。实际上大部分油用来冷却，而小部分油用来润滑与密封。压缩机使用般回转压缩机专用矿物油......”。