1、“.....故先用深沟球轴承。参照工作要求并根据，初步选取深沟球轴承,其基本参数如下表基本尺寸安装尺寸极限转速脂润滑油润滑安装刮板架段轴直径。刮板架段安装宽度取，轴承端盖总厚度，取端盖外端与带轮右端面间的距离，故取取刮板距箱体内壁，取，。至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的周向固定带轮与轴的周向定位采用平键联接，按其直径查手册得平键截面如下长度取带轮与轴的配合为，滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取轴端倒角，各轴肩处圆角半径见零件图刮板结构刮板结构是整个机器的关键部分，它的作用就是对莲子果进行脱壳......”。

2、“.....其结构如图所示图因为采用的是打击和挤压两种方式配合进行脱壳，所以对刮板的强度有定要求，采用材料是号钢，而且刮板的表面必须进行处理，表面渗碳，热处理硬度。刮板选用四块厚钢板，长宽，刮板外缘距旋转中心距离。固定刮板的筒架结构，其内径为，外径，刮板固定支架长度为，截面尺寸，每块刮板由两根固定支架固定，两者间采用螺栓联接。半栅笼半栅笼在机器中的作用是让已经被脱壳的莲子与未被脱壳的莲子进行分离，其分离的原理就是小个通过，大个不过。半栅笼的每个栅格都只能容许个莲子仁大小的物体通过，被脱壳的莲子由于莲子壳的破裂，被变成破碎的莲子壳和整粒的莲子仁，莲子仁的大小刚好可以穿过栅格，而莲子果因为太大，无法通过栅格......”。

3、“.....继续进行脱壳直到其外壳破碎为止。其结构如图所示。图栅条是利用两块墙板对两端进行固定的，墙板材料为，栅条材料为号钢。栅条采用圆截面长条，长度为，因其特殊的作用，还需对其进行表面处理，要求渗碳，热处理硬度。栅条的两头装砌在墙板的圆形槽内，组成半圆栅笼，栅条间距为，这样可使剥出的莲子仁能通过栅格，而未脱壳的刚不能通过。装砌完成后要太上锁紧条，防止栅条松动。半栅笼内径为。箱体箱体的作用是提供给刮板个封闭的脱壳环境，并对相关结构起到支承和定位作用。为了便于轴系部件的安装和拆卸，将箱体做成剖分式，箱由箱座和箱盖组成取轴的中心线所在平面为剖分面。箱座和箱盖采用普通螺栓联接，用圆锥销定位。箱体的材料选用......”。

4、“.....具体结构设计见零件图。壳仁分离装置壳仁分离装置分为两个部分，个是气流通道，它的端接风机，另端安装在箱体的下方，还有就是壳与仁的收集板，它同样也安装在箱体下方。莲子经过箱体内的脱壳过程后，将由此装置对其进行壳仁分离，分离的基本原理是利用莲子壳与莲子仁的重量及受力面积的不同，用气流对其进行分离。重量稍重的不被气流吹走，直接下落到莲子仁收集通道，而重量较轻的莲子壳将被风机吹来的气流带入到莲由刀板转鼓和刀板座为主要工作部件的刀板脱壳机。在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板，刀板座呈凹形，带有调节机构，可根据莲子荚果的大小调节刀板座与脱离，达到脱壳的目的。该种方法影响因素有......”。

5、“.....剪切法脱壳莲子荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切磨片和动磨片的间隙中，动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动，也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力同时，磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂，在摩擦力与剪切力的共同作用下使外壳产生裂纹直至破裂，并与壳仁的转速甩料盘的结构特点等。碾搓法脱壳莲子荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用，使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳。其典型的设备为由个固定圆盘和个转动圆盘组成的圆盘脱壳机。荚果经进料口进入定运动速度也不如外壳，阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开，从而实现籽粒的脱壳。撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小......”。

6、“.....影响离心式脱壳机脱壳质量的因素有，籽粒的水分含量甩料盘机。甩料盘使莲子荚果产生个较大的离心力撞击壁面，只要撞击力足够大，荚果外壳就会产生较大的变形，进而形成裂缝。当荚果离开壁面时，由于外壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，荚果所受到的弹性力较小，前应用比较广泛的莲子机械脱壳原理有以下几种。撞击法脱壳撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力，使外壳破碎而实现脱壳的目的。其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组的发展前景。莲子脱壳的原理很多，因此产生了很多种不同的莲子脱壳机械。莲子脱壳部件是莲子脱壳机的关键工作部件......”。

7、“.....在目前的生产销售中，莲子仁破碎率是社会最为关心的主要指标。八十年代以前的莲子脱壳机械，破碎率般都大于，有时高达以上。加工出的莲子仁，只能用来榨油，不能作种用，也达到出口标准。为了降低破碎率而探讨新的脱壳原理，研制新式脱壳部件，便成为莲子脱壳机械的重要研究课题。从六十年代初，开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式莲子脱壳机。自年以来，在已有的莲子脱壳部件的研制基础上，我国又相继研制了多种不同结构型式的新式脱壳部件，其主要经济技术指标，特别是破壳率指标大有改善。以下介绍下我国上个世纪几种主要的莲子脱壳部件封闭式纹杆滚筒，栅条凹板式莲子脱壳部件图六十年代初，我国在吸收国外技术的基础上......”。

8、“.....其脱壳部件是在个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒，下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板，如图所示。在该机构中莲子进口大毫米，出口小毫米，工作时，莲子果在滚筒的推动下由进口向出口端运动，在滚筒和凹板的冲击挤压揉搓作用下直接脱壳，莲子受列脱壳机的直接搓擦作用，系强制脱壳，故破碎率高。脱壳时，直径同凹板栅缝样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来，所以次剥净率低，最高。为了将混在起的莲子仁和未脱果分离开来，采用栅条式凹板的脱壳机般要配置分离机构。后来研制并生产的型，型等型式的脱壳机，结构与其大同小异，脱壳质量均不理想。封闭橡胶板滚筒，直立橡胶板式脱壳部件该机的脱壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成，脱壳原理系挤压式......”。

9、“.....莲子果在胶辊的推动下，通过脱壳间隙毫米，由胶辊和胶板的挤压作用脱壳，避开了脱壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低，但仍在以上。另外，因直径小于脱壳间隙的小果未经脱壳便被分离出来，故次剥净率很低，只有左右。所以不得不增设循环机构，以使莲子经多次挤压脱壳，致使机器结构复杂庞大，造价较高。开式纹杆滚筒，编织凹板式莲子脱壳部件脱壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板，其结构如图所示图作业时，莲子果在滚筒的推动下，受挤压揉搓脱壳，该结构与封闭滚筒式不同，莲子果受到开式滚筒的搅拌作用，脱壳力带有柔性，故其破碎率较低，可控制在。另外，与栅条式凹板不同，因系编织网孔凹板，脱壳时......”。