1、“.....通过项目插入项目孔内，进行旋转使两端压铁分别向两边施加力。达到支撑筒体的目的。下图为使用夹具图纸吉林工业职业技术学院为了更好的在生产中发挥夹具的作用，还应该了解焊接工装的特点焊接工装的使用与焊接结构产板，用于筒体以内的选用钢板，筒体以上选用钢板。先是整体气割下料，机加工后用气割分成两个半圆环，也可半个下料，用套载方法下料，可大大节约钢板，紧固环内径机加工尺寸应与工件外径相同，加工精度没有特殊要求，见光即可。紧固环外端面如气割质量好可不加工。项两个紧固环焊装时应留左右的间隙，作调整紧固时用......”。

2、“.....为了增加强度，可在紧固卡中间开个豁口，骑在紧固环上，再在紧固卡上装上的紧固螺栓。这样，筒体的焊接夹具做好了。为了更好的保证筒体的圆度和避免焊接后产生的变形，我还设计了个筒体内部夹具，根据筒体的长度来考虑使用多少夹具。见下图吉林工业职业技术学院项目压铁弧度根据筒体内圆而设定，确定弧度后通过机加，加工出所要弧度压铁。要求压铁的硬度要够，韧性适中。加工精度没有特殊要求。见光即可。项目两端内部都加工出螺纹，与项目螺纹相同。通过项目插入项目孔内，进行旋转使两端压铁分别向两边施加力......”。

3、“.....下图为使用夹具图纸吉林工业职业技术学院为了更好的在生产中发挥夹具的作用，还应该了解焊接工装的特点焊接工装的使用与焊接结构产品的各项技术及经济指标如产品的质量产量成本等有着密切的联系。焊接工装与备料加工的关系焊接结构零件加工具有工序多如矫正划线下料边缘加工弯曲成形等与工作量大的特点。采用工装进行备料加工，要与零件几何形状尺寸偏差和位置精度的要求相匹配，尽可能使零件具有互换性，提高坡口的加工质量以及减小弯曲成形的缺陷......”。

4、“.....同时还节约资金。紧固在工件两端，产生的压力强行压迫筒体，使筒体津贴紧固环，同时制作两个带弧度的压铁体积大小根据筒体的大小设定，将压铁焊在内撑杆的两端。放在筒体内通过拧紧内撑杆螺纹来保证在筒体在直缝焊接中不会变形。此夹本章小结根据筒体的大小，体积，重量，选择合适的工装，以解决工人操作不便，提高了筒体制造的可靠性，使设备在生产中安全运行。吉林工业职业技术学院第三章夹具的制造工艺夹具采用两个半圆环紧固，利用两个紧固螺钉尺寸紧凑的场合。电磁工装是利用电磁铁产生的磁力作动力源来夹紧焊件，用于平紧力要求小的场合......”。

5、“.....可实现各种动作，效率高省力易于自动化，适于批量生产。产场合。气动工装利用压缩空气作动力源，气压般在以内，传动力不大，适用于快速夹紧和变位场合。⑿液动工装是用液体压力作动力源，传动力大且平稳，但速度较慢，成本高，适用于传动精度高工作要求平稳学院组合式工装具有万能性质，但必须在使用前将各夹具零件重新组合才能适用于另种产品的装配与焊接。手动工装靠工人手臂之力去推动各种机构实现焊件的定位夹紧或运动，适于夹紧力不大小件单件或小批量生能工装......”。

6、“.....其结构简单，如定位器夹紧器等。半通用工装介于专用与通用工装之间，适用于同系列但不同规格产品的装配或焊接，使用前需做适当调整。吉林工业职业技术密切为焊接服务的各种装置，如焊丝处理焊剂回收焊剂垫等装置以及各类吊具地面运输设备起重机运输机等。专用工装是指只适于种焊件的装配和焊接。多用于有特殊要求或大批量生产的场合。通用工装又称万焊件变位有困难的大型金属结构的焊接。焊工变位机又称焊工升降台。由机械传动机构实现升降，将焊工送至施焊位置。适用于高大焊接产品的装配焊接和检验等工作......”。

7、“.....回转筒体的圆度，同心度，错边量，两端面和筒体中心线的垂直度，焊接强度等是筒体在具体制造中需要解决的关键技术难题，为了保证以上条件就需要工装夹具的正确选用。特别是那些要求高，加工难，工序多的筒体，其用胎夹具设计就显得格外主要。第二章夹具的设计方案筒体工装夹具设计步骤选择夹具的设计基准夹具的设计基准应与筒体装配结构的设计基准致。选择夹具装配基准的原则有两点。装配基准应该是夹具上个独立的基准表满或线，其他元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。吉林工业职业技术学院装配基准准精加工完毕......”。

8、“.....那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚需调整或修配的表面或线不能作为装配基绘制工件图纸在图纸上按设计基准用双点画线绘制出筒体装配工件图。定位件和夹紧件设计确定筒体的定位方法及定位点，筒体的夹紧方式和对夹紧力的要求，并根据定位件和夹紧件结构形式，尺寸及其布置。吉林工业职业技术学院夹具主体设计夹具体是夹具的基础件，在它上面安装组成该夹具所需的各种元件，机构和装置等，起着支撑，连接作用完成设计草图在充分考虑夹具的整体结构布局之后进行必要的设计计算，并绘制出夹具的设计草图。焊接零件为筒体......”。

9、“.....为了达到筒体对接的圆度和错边量的要求，可以采用手动内撑子，液压胎具涨圆法等工具，但由于这些工具是些点接触，不是面接触，校正的圆度往往达不到图纸要求或压力容器制造的标准，而且使用不方便，很费劲。除以上问题外设计夹具还应注意下几方面。准确可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和装配时的划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和互换性。有效地防止和减小焊接变形，从而减轻了焊接后的矫正工作量，达到减少工时消耗和提高劳动生产率的目的。能够保证最佳的施焊位置。焊缝的成形性优良......”。