1、“.....同样通往液压缸的油孔也根据所选电磁拘役阀确定，阀块体各孔都应根据所装阀的进出口的直径来确定。在布局阀块孔道时，首先根据系统的总的布置确定各油口的方位，互相沟通的元件应尽量置于两个互相垂直的相邻面上，以简化孔道的布置，然后，先走通主油路，再完成小通径的油路和控制油路，阀块体内设有公用压力油孔，公用回油孔，公用泄漏孔用以联系各个单元回路，从而构成所需的液压控制系统公用压力油孔油泵输出的油液经公用压力孔后进入阀块。用以给各个阀块供油。公用回油孔各阀的会油都经过回油孔流回油箱公用泄漏孔各阀的泄漏油都经过公用泄漏油孔输出油孔用以连接执行元件的两腔油道孔用以连接各阀进出口油孔和输入输出油孔精度设计材料设计阀块的材料可选用球墨铸铁钢，钢，钢或吕合金......”。

2、“.....因为它的加工性能好，尤其对深孔加工有利。但球墨铸铁内部不应有疏松公防在压力油的作用下发生泄漏，故不适用于中高压的系统中，本次设计的液压系统工作压力较大，为安全起见，所以选择性能更好的钢作为阀块材料。液压站的设计液压站外观设计的误区随着液压系统技术的不断发慌，以及新产品的不断涌现，现在液压系统的设计也越来越完善和美观，但是过分追求外观，会给使用带来定的困难问题主要集中在以下几个方面外形过于紧凑小巧有些液压站把电机，油路板，集成块，冷却器，过滤器，蓄能器，你仪表，连接管路，电控箱部分全部集中在油箱上，使得油箱被立体包围，元件管件立体交错，出现油管要么是沿箱壁顺槽而下，要么是齐刷刷穿墙而出奔执行器，其构思可谓精巧，然而，这样来却给用户带来了诸多不便。首先......”。

3、“.....由于过于紧凑，许多地方没有足够的板手空间以及人体活动空间，给维修和保养带来了困难，甚至影响生产效率。其次，用户不易判断各部分间的连接关系，给故障的判断处理带来困难。另外，过于紧凑是设备的震动过大，震动不仅会影响设备的工艺性能，而且会使各接头处松动而引起泄漏，甚至会发生危险。同时，过分的堆积会使设备的刚性受到影响。直角弯曲过多及变径过于简单因受空间狭小的限制，为了能将两部分连接起来，直角弯曲就不可耻下避免地多了起来，弯管机及热爆发也就得不到使用，取而代之的是直角弯头或自制弯头。有时为了将两连接尺寸不同的元件连接起来，变径连接不可避免，同样，由于受空间的限制，有些变径就显得过于简单，过于简单的变径连接会直接影响油液的流动状态，使油液由层流急剧转化为紊流状态......”。

4、“.....引起振动及压力流动，同时还会引起缉搏高温。过多的直角拐弯，简单变径不仅会产生较大压力损失，增加了功耗，而且会使油温上升，加速油液的老化，影响元件的工作性能及使用寿命。这样不仅增加了用户的成本，而且影响了正常的生产。颜色统有些液压站的吸油及回油管，压力油管，加工件油箱及液压件都涂成了统的颜色，这样，用户就不容易分清各部分的工作性质及哪些区域为危险区域，给用户的使用带来了不便。上述问题在许多厂矿内部都曾有过液压站的设计液压泵站由泵组油箱组件滤油器组件控温组成及蓄能器组件等组合而成，它液压系统的动力源，可按机械设备，工况需要的压力，流量及清洁度提供工作介质。液压泵站的分类及特点液压泵站按布置型式分为整体式和分离式整体式泵站布置为旁置式泵组和油箱组件分离，单独安装在地基上......”。

5、“.....便于维修，占地极大。被广泛应用在传动功率较大，油箱容量大的场合。整体式可分为以下几种布置型式立式电动机卧式安装在油箱上，液压泵置于油箱之内，其特点是结构紧凑，占地小，噪声低。号。升降人员时，严禁使用罐座。主要装置的简介阻车器是矿井车场中将运动中的矿车停止在固定地点胡限位提升时，井口，井底安全门必须与罐位和提升信号连锁罐笼到位并发出停车信号后，但发不出开车信号安全门关闭后，才能发出开车信号发出开车信号后，安全门打不开。井口，井底摇台与罐笼体子停止位置，阻车器和提现集中控制的模式，井口，井底的机械设备全部采用液压传动，分别由个液压站及液控，电控系统实现集中控制，副井操车液压联动装置以贯彻执行煤炭局年颁布的煤矿安全规程中第条规定作为设计依据......”。

6、“.....副井操车系统采用可编程控制器实。副井操车液压联动装置简介副井操车液压联动的含义是指井口，井底有关机械，电气设备在规定的闭锁条件下，按照设计的逻辑程序循环动作，辅助罐笼完成提升任务。副井操作工作的般过程为罐笼到位安全门打开前件各类液压阀和辅助元件各种液压辅助元件等部分回路可见主机液压传动效果好坏，除设计制造因素外，是否能正确认识使用液压系统，特别是是否正确认识系统中各液压回路工作原理用途也是关键因素之动回路称不同的执行元件回路以不同的辅助元件为基础组成的液压传动回路称不同的辅助回路以及其它液压回路等。这个整体系统里......”。

7、“.....主要包括动力元件液压泵执行元件液压缸和液压马达控制元程机械液压传动系统的基本概念。液压传动系统是由各种液压传动基本回路组成的。液压传动基本贿赂又是以各种液压元件位基础组成的供给液压源用的液压传动回路称各种控制液压回路以不同的辅助元件为基础组成的液压传缺点液压站本身占地面积大液压站较气动配置复杂泄漏易污染副井是煤矿生产中联结井上下的重要通道，副井操车设备的安全作业与否。将直接关系到煤矿安全生产及经济效益，是个非常重要的生产环节。它要求控制系统具有技术先进地，动作可靠，抗干扰能力强，自动化程度高等性能。但目前我国大部分副井操车设备控制系统仍处于落后状态，已不适应煤矿副井安全高效生产的要求。为了提高安全生产的可靠性，改善工人的劳动条件，提高煤矿副井的生产能力......”。

8、“.....如上表所列，目前国内主要有气控，电动控，液控等方式液压技术的特点和应用情况近几年来，随着机械设备的自动化与机械程度不断提高，并大型化发展，在各个工业部门中日益广泛地采用液压技术，如飞机坦克舰艇机床汽车，拖拉机以起重运输机械等等。自五十年代以来，在化工机械上也逐步地应用采用液压技术，截止到目前，液压驱动的卧式刮刀活塞推料上悬三足螺旋卸料离心机，板框压滤机加压叶滤机回转真空过滤机电石炉回转窑锤式破碎机搅拌式反应器液压控制的气轮机压缩机冷冻机蒸发器造气炉等等已经在国内外的许多工厂投入运转，并取得用户的欢迎。此外，像容器的低频疲劳高压爆破等试验，都是借助液压技术而实现的。液压技术是以压力油作为工作介质来传递运动力转距或控制信号......”。

9、“.....后者称为液压控制。液压运动与机械传动相比其主要特点是容易调速适于远距离和自动操作，体积小重量轻，易于实现过载保护，液压控制系统具有响应速度快输出刚度高和功率重量比大等优点。当然，液压也和其他任何新技术样，总有不足之处，如漏油噪音等，但这两点，近年来也正在研究改造。勿容质疑，液压技术的优越性是非常明显的，特别是当把它同电子机械等技术联合使用时，更显示其强大的生命力。在种意义上讲，个国家液压技术的发展水平和应用范围，是其现代化程度重要标志之。本次课程设计就是要用液压系统来实现矿井的副井提升操作等系列动作，以及为完成这系列动作所需要的器材的选型等。液压传动优缺点液压传动与机械传动电气传动相比，有以下些优点能在较大的范围内比较方便地实现无级调速......”。