1、“.....变量用来呼叫程序中所使用中的第把刀的号码，此变量通常用于程序结束时将使用中的刀具改变为第把刀的号码，以便在下次执行程序时使用。用于无字首的刀具号码，使用这个变量可在刀具被呼叫前，选择另把刀来进行换刀。变量是用来定义程序中快速定位的坐标位置，通常用于换刀和程序结束时使刀具返回机械原点。则是用来定义刀具所在的前个坐标的位置。其它变量的定义可参看文件开头的说明。后处理文件的设置方法后处理文件中的大部分问题般不需要作修改，使用时，通常办需对其中固定的几个问题进行编辑。下面以系列的文件为例，来说明设定的方法......”。

2、“.....对于控制系统设置为。以问题的回答以例说明问题的回答方法。假设在设定参数时所给的程序名为，程序号为，顺序号开始号码为且增量值为，刀具号为，主轴转速为，则文件格式及产生的程序对照台下。文件格式程序，问题是用来设定当铣削状态改变面刀具号码并不改变时，其使用的变量与问题中所使用的变量相同。问题控制参数屏幕中所设定的文字。问题要求规定进给速度值小数点后允许的位数，若写时则为整数。问题高定的比例因数可使写到程序中的进给速度按此因数变化。问题中要求设置快速进给速率的大小......”。

3、“.....问题必须回答，则系统在后处理时将自动大于圆弧打断为两段。问题是使用权控制器中的指令被使用于程序中。问题是用来设定几何图形中线与线或线与圆弧之间的精确度，使其值保证连接外形时能自动连接。问题是用于程序与数控机床传输与接受时的对数设定。当使用者在换马中使用权用变量时，问题应回答为。当后处理系统执行时，电脑首先必须做个刀具表，否则电脑无法了解在换刀要用到次把刀时，什么刀具要来到把刀的位置。问题是用于设定刀具路径显示时的内定值。问题中的杂项变量是在线切割后处理系统中使用的。选择硬质合金在下的操作选取刀具时......”。

4、“.....生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀加工凸台凹槽时，选高速钢。原点位置设定在。表三工件毛坯和零件设定卡片刀具设置粗加工刀具球头铣刀硬质合金加工余量刀具端面铣刀硬质合金精加工刀具球头铣刀，材料钢详细数据见表三。零件图号工件毛坯和零点设定卡片工序号零件名称五叶片电风扇装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳夹具如上图所示，工件的毛坯坯。毛坯尺寸。用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为......”。

5、“.....下工件设置毛坯设置尺寸设置原点设置，余量加工余量的加工是为了在些特殊零件加工要求中对边角的残余毛料进行的种加工方式。鉴于本次设计的是电风扇扇叶的凸模在零件周围的残料没有什么用处，所以将其加工掉。精加工数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛进行精加工保证其加工精度达到级。粗加工刀具采用的硬质合金刀具加工方法采用等高线平行加工工艺参数在粗加工的过程中主轴转速转分钟，工进速度为要保留的精加工的余量胚装夹。可旋转推动杆利用丝杆传动的原理，对可移动压块的装夹尺寸进行调节......”。

6、“.....再对零件加工过后周围的剩余残量进行加工，最后对零件的表面参数的设置后就会自动完成走刀路线还有模拟加工。每步走刀，清晰可见，而且还有相应的后置处理，即加工程序就会自动生成。既简单方便又快捷。有效的代替了脑力劳动，提高了生产率。现在的利用计算机辅助工具设计制造自动化时代以取代了早期的手工绘图，科技的力量难以磨灭，不仅它的发展迅速，而且它的功能强大。把辅助设计功能和辅助制造功能有机的结合起来，从设计绘制图形到编制刀具路径，在通过后处理器将转换为机械数控系统，能识别到的程式，并能模拟刀具路径，验证程式......”。

7、“.....选用适合工件的刀具即可完成工件的加工，比以前的数控机床使用手工编程和数字化技术编制程序更为先进，它能计算出加工时间，也可以将，软件绘制的图形转化到中，使绘图更容易简单，编制加工程序更快更准确。在零件制造中起了很大的作用，曲面造型也方便了很多。曲面造型是计算机辅助几何设计，和计算机图形学的项重要内容，主要研究在计算机图象系统的环境下对曲面的表示设计显示和分析。加工任务分析本次加工的零件为五叶片风扇的凸模，主要加工表面为风扇的叶片和型架的轮毂，因为在这两项中，包含的曲面比较多而且复杂......”。

8、“.....在对叶片和型架轮毂的加工为了保证其精度和产品的质量，特采用了粗加工余量加工精加工三步组成。特做以下说明，详细说明如表。工艺处数控编程任务书零件名称五叶电风扇使用数控设备加工中心主要工序说明及技术要求本次加工零件为风扇叶片，根据其零件的复杂性，可以将零件的加工分为粗加工和精加工两步进行粗加工根据零件的结构的复杂性，采用等高线加工方法，运用的球头铣刀的最大的进给量余量加工采用螺旋式加工方法对于在粗，精加工中的剩余的残留余量进行休整......”。

9、“.....以保持零件对各个曲面的表面精度要求在精加工中要保持表面能够达到级精度，采用放射状加工方式，以提高加工效率。编程日期任务书编号共页第页编制审核编程审核批准表五叶电风扇工序卡零件造型设计在下选择为构图平面，用连续直线，三维线架构的创建三维线架构是曲面的骨架和轮廓，是进行三维曲面造型的基础。进行曲面造型时，必须进行三维线架构的创建。与平面几何图形相比，三维线架构多了图面的设置，或者是第三坐标值的确定。如图所示。将所绘制的图形用方式扫描出风扇的轮毂曲面外形，如图二所示......”。