1、“.....我在定模板开了个凹槽，用以排气。 导套常用的结构形式也有两种，种是直导套，见。 直导套常用于厚模板的导向，需与模板上导向空有较紧配合，防止被导柱拖出，应该有紧定螺钉固定。 另种是带头导套。 带头导套安装需要复以垫板。 这种导套长度取决于模板厚度。 这两种导套中，孔的工作部分长度般是孔径的倍。 本次设计选用的导柱和导套有两种，种是导向模具动模板与定模板，使之能精确定位的导柱导套，另种是导向推板，推板固定板的导柱导套但两种都是标准件，其形状和尺寸如图所示。 图导柱导套导柱和导套材料的选择模具中导向副的作用是保证上模相对于下模有精确的位置关系......”。

2、“.....对于要求精度高寿命长的模具，导柱导套不但要求具有较高的刚度和强度来承受大的冲击支撑模具的部分板件，而且要求要有良好的耐磨性，保证在使用期间能起到其应有的作用。 尊上所述，我的导柱选择了号钢，该钢属于低碳碳素钢，强度不高，但韧性，塑性和焊接性能均好，经过渗碳淬火回火处理，可获得外表较高的硬度，外表面又比较耐磨，而心部又具有比较好的韧性，所谓外影心韧，是优良的导柱材料。 号钢的热处理工序安排锻造正火粗加工机加工成型渗碳或碳氮共渗淬火及回火嵌修抛光镀烙我的导套采用黄铜，因为导柱和导套在导向中总有方会因为空气中的杂质产生磨损，而铜的质地柔软，这样就保护了导柱......”。

3、“..... 同时铜也是自然界最耐磨的金属材料之，它还有定的自润滑性能。 第八章脱模机构设计可靠地脱模，让固化的成型塑件完好地从模具中顶出，取决于脱模机构合理设计。 脱模在开模的后期，常见脱模过程是塑件滞留在动模边，通过脱模机构的顶出动作，将塑件从主型芯上脱出。 脱模机构的设计要求尽可能让塑件留在动模，使脱模动作易于实现不损坏塑件，不因脱模而使塑件质量不合格塑件被顶出位置应尽量在塑件内侧，以免损伤塑件外观脱模零件配合间隙合适，无溢料现象脱模零件应有足够的刚度和强度脱模机构要工作可靠，运动灵活，制造容易，配换方便为实现注塑生产的自动化，必要时不但塑件要实现自动坠落......”。

4、“..... 优秀的设计还应以简单易行机构达到以上要求。 脱模机构的设计简单脱模机构有推杆机构推管机构推件板机构及这些机构的组合。 在本次设计中，我们采用推杆机构。 推杆结构又可分为单节式推杆台阶式推杆嵌入式推杆异形推杆锥形顶杆等。 根据本次所设计的塑料件的结构特点，我们采用了两种推杆机构，即单节式推杆和台阶式推杆。 对于直径叫小的推杆，为了保证其刚度和强度，我们采用了台阶式的推杆结构对于直径较大的推杆，我们采用的是单节式的结构，由于我的零件型腔复杂，所以采用推杆推出。 热导率燃烧性缓慢力学性能屈服强度抗弯强度断裂伸长顶出均匀......”。

5、“.....防止缩孔，变形尤其对厚壁塑件但料温高易出银丝，料温低或脱模剂多则透明性较差可以采用各种形式的浇口，浇口于塑件应圆弧连接，防止去除浇口时损坏塑件，脱模斜度易取以上，右，应防止飞边塑件壁厚应均匀，不易有嵌件，如有嵌件应先预热，缺口，尖角各面应圆弧连接可用螺杆式或柱塞式注射机加工，喷嘴可以选用直通式或自锁式易采用高料温，低模具温度，低注射压力延析可知我的塑件电视遥控器外壳的材料宜采用聚苯乙烯。 以下是聚苯乙烯塑料的技术数据成型特点无定形料，吸湿性小，不易分解，性脆易裂......”。

6、“.....易产生内应力流动性好，溢边值左性大，形状复杂的制品成型后存在较大的内应力时，常会在使用中自行开裂。 为改善聚苯乙烯的脆性，加入少量的聚丁烯可明显降低脆性，提高冲击韧性。 这种塑料称为高冲击聚苯乙烯。 材料的确定由以上四种通用塑料的性能分小的吸水率，在潮湿的环境中尺寸变化很小，适用于制造要求尺寸稳定的制品，如仪表仪器壳体等。 聚苯乙烯具有优良的电绝缘性能，尤其是在高频条件下的介电损耗仍然很小，是优良的高频绝缘材料。 聚苯乙烯的主要缺点是脆乙烯具有良好的可塑流动性和较小的成型收缩率，是成型工艺最好的塑料品种之，容易制造形状复杂的制品。 聚苯乙烯无色透明，透光性仅次于有机玻璃......”。

7、“..... 聚苯乙烯具有很小乙烯具有良好的可塑流动性和较小的成型收缩率，是成型工艺最好的塑料品种之，容易制造形状复杂的制品。 聚苯乙烯无色透明，透光性仅次于有机玻璃，容易着色，常用于制造要求透明或颜色鲜艳的制品。 聚苯乙烯具有很小的吸水率，在潮湿的环境中尺寸变化很小，适用于制造要求尺寸稳定的制品，如仪表仪器壳体等。 聚苯乙烯具有优良的电绝缘性能，尤其是在高频条再由零件设计图纸要求可知脱模斜度。 壁厚由图纸可知，该塑件有许多中不同的壁厚，如等。 壁厚不均匀，这就造成塑料熔体的充模速率和冷却收缩不均匀，并由此产生许多质量问题。 如凹陷真空包翘曲甚至开裂......”。

8、“.....这就要求防止出现突变与截面厚薄悬殊的设计，故我在壁厚不同处采取过渡设计，例如采用圆弧过渡等措施。 加强筋由图纸要求可知，该塑件设计了很多加强筋，加强筋的尺寸为顶部，根部为。 这对提高塑料件的抗弯强度，减小塑料件的翘曲变形，提高抗蠕变和抗冲击性能有好处，同时，加强筋的添加改善了塑料熔体的充模流动或者是缩短了流程或增加了流程的截面。 圆角从塑件可知，该塑件内外表面的转折处加强筋的根部等处都设计了圆角。 其采用圆角不仅降低了应力集中系数，提高了抗冲击抗疲劳能力，而且改善了塑料熔体的流动充模性能，减少了流动阻力。 降低了局部的残余应力，防止开裂和翘曲，也使塑料件外形流畅美观......”。

9、“.....提高了成型零件的强度。 质量和体积由天平可称出该塑件的质量约为再由公式，由此可知，该塑件属于小型塑件。 材料选择塑料零件材料的选择分析该塑件为电视遥控器外壳的下半部分，有以下特点它所处的工作环境好，处于室温下，不承受冲击载荷，也不处于酸碱盐性环境中产量大，用于般的日常生活中，故要求此塑件材料质优而价廉，且对人体不产生任何毒副作用。 内部结构复杂成型较困难。 要求要有较美丽的外观。 因此我初步选择采用通用塑料。 通用塑料分为聚乙烯聚氯乙烯聚苯乙烯聚丙烯等品种，多用于般工农业生产和日常生活之中，具有价格低等特点。 聚乙烯是由乙烯单体聚合而成的......”。