1、“.....达到节省资源保护环境的目的。产品类型千差万别，不同产品的拆卸性设计不尽相同。总体上，可拆卸性设计的原则包括实现零件的多功能性，减少拆卸工作量避免有相互影响的材料组合，避免零件的污损易于拆卸，易于分离实现零部件的标准化系列化模块化，减少零件的多样性。产品的可回收性设计可回收性设计是指在设计是要充分考虑产品的各零部件回收再用的可能性回收处理方法回收费用等问题，达到节省材料节约能源，尽量减小环境污染的目的。可回收性设计的内容包括可回收材料的识别及标志回收处理工艺方法可回收性的结构设计可回收性的经济分析与评价......”。

2、“.....绿色产品的成本分析与传统成本分析不同，绿色产品成本分析应考虑污染物的处理成本产品拆卸成本重复利用成本环境成本等，以达到经济效益与环境质量双赢的目的。绿色产品设计数据库绿色产品设计数据库是个庞大复杂的数据库，该数据库对绿色产品的设计过程起到举足轻重的作用。数据库包括产品全生命周期中环境经济等有关的切数据，如材料成分各种材料对环境的影响材料自然降解周期人工降解时间费用......”。

3、“.....环境评估准则所需的各种判断标准等。绿色设计的原则与传统设计相比，绿色设计应遵循如下的设计原则资源最佳利用原则包含两个方面内容在选用资源时，应从可持续发展的观念出发，考虑资源的再生能力和跨时段配置问题，才不致由于资源不合理使用而加剧有限资源的枯竭，尽可能使用可再生资源在设计时可能保证所选用资源在产品的整个生命周期中得到最大限度的利用。能量消耗最少原则在选用能源类型时，应尽可能选用太阳能风能等清洁可再生的次能源，而不是汽油等不可再生的二次能源......”。

4、“.....减少能源的浪费。零污染原则绿色设计应彻底抛弃传统的先污染后治理的治理环境方式。应实施预防为主治理为辅的环境保护策略。因此，设计时就必须充分考虑如何消除污染源，尽可能地做到零污染。零损害原则绿色设计应该确保产品在生命周期内对劳动者生产者和使用者具有良好的保护功能。产品设计时不仅要从产品的制造使用质量可靠性等方面保护劳动者，而且还要从人技工程学和美学角度，避免对人们的身心健康造成危害，力求将损害降到最低程度。技术先进原则要使产品成为绿色产品，必须采用最先进的技术。因此，设计者应及时了解相关领域的新进展，发挥创造性......”。

5、“.....生态经济效益最佳原则绿色设计不仅要考虑产品所创造的经济效益，还要从可持续发展的观点出发，考虑产品在全生命周期内的环境行为对生态环境和社会所造成的影响。分和电子部分融合在起进行通盘考虑，决定那些采用机械技术，那些采用电子技术，并通过信息传输与处理把两者有机组合。因此，从种意义通过信息技术把两者有机的结合在起，从而构成功能更为先进的产品，按照系统分析的观点，机电体化就是把机械部分和电子部分各作为个环节统在个系统之中。为了使系统运行达最优化，应该是构成系统的所有天......”。

6、“.....机电体化是种复合化技术，它是机械技术和微电子技术信息技术相互渗透的产物，是机电工业发展的必然趋势。机电体化的实体部分是机械技术及电子技术，又设计阶段。在设计过程中采用新的技术手段和技术原理发挥创造性，提出新方案，探索新的设计思路，提供具有社会价值的新颖的而且成果独特的设计。第章机电体化技术简介机电体化技术简介在科学技术飞速发展的今。该项目中，三轴的联动性要求比较高，运动控制精度比较高，同时希望机器能解析设计图纸并自主工作，以达到全自动的标准......”。

7、“.....主要保证切割刀具的行走方向角度方向始终与轴的合成运动方向保持致，从而有效的保证切割效率和质量以及延长切割道具的寿命。同时，玻璃切割机的三轴负载情况也不同于般系统也适用于电子玻璃行业。图玻璃切割机装配图原理图本设计的是通过采用三轴联动机械来完成角度定位，刀具线速度定位和切割路径运动控制。该系统三轴机械不同于寻常，般的三轴机械中形成个三维空间，而展。液晶加工设备的需求显得愈发显的重要。自动精密玻璃切割机，是液晶生产线上不可缺少的基础设备，用它可将大块基板切割成需要的任何尺寸。同时......”。

8、“.....因此料，所以当时的激光切割技术难以保证整齐平滑的切割边缘，在许多应用场合中，仍然需要打磨切割边缘。同时，当时第章绪论随着科技的不断发展，国内的液晶行业的也取得了飞速的发展。从近几年的情况看，随着我国经济近几年的加速增长，房地产和汽车行业的高速增长带动的玻璃消费快速增长，使得玻璃行业消化新增产能的速度加快，进而造成玻璃行业的蓬勃发展。以玻璃为代表的液晶加工设备的需求显得愈发显的重要。自动精密玻璃切割机，是液晶生产线上不可缺少的基础设备，用它可将大块基板切割成需要的任何尺寸。同时......”。

9、“.....我国国内液晶行业起步比较晚，直至上个世纪末，国内还没有个厂家能够生产出像样的此类设备，许多玻璃行业或靠传统的手工划线或依赖进口国外设备。手工划线效率很低，不能满足液晶行业迅速发展的需要当时国外虽然已有日本美国等国生产这种产品，但进口设备不仅价格昂贵，还要受国外的技术制约，因此积极开发本土的玻璃切割技术和是设备有着巨大的潜力和广阔的市场前景。传统的机械切割法的最大的缺点是需要对加工后的边缘进行再处理，及其所带来的产量低下问题。在机械切割中，用砂轮或机械轮在玻璃上进行刻划......”。