1、“.....辅助时间与基本时间的关系为，本例取，则各工步的辅助时间为第次钻孔工步扩孔工步粗铰工步精铰工步其他时间的计算除了作业时间之外，每件工序的单位时间还包括布置工作地点时间休息时间与生理需要时间和准备与终结时间。由于是大批生产，分摊到每个工件的准备与终结时间甚微，可忽略不计布置工作时间是作业时间的，休息与生理需要时间是作业时间的，在此均取，则各工序的其他时间可按关系式计算......”。

2、“.....它广泛地运用于机械加工，检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中，提高加工精度和生产率，降低制造成本，直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具，是保证加工质量和提高生产率，从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。定位方案设计定位基准的选择工件定位基准是利用已经加工的三轴连杆内孔和个端面为主要定位基准面......”。

3、“.....两个型块限制了个自由度，因为是要钻通孔，竖直方向的自由度可以不用限制，可以保证加工的准确性。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为形块。因为该定位元件的定位基准为孔的轴线，所以基准重合，由于存在间隙，定位基准会发生相对位置的变化即存在基准位移误差。即定位误差导向装置的设计根据工序的加工工步钻扩粗铰精铰。与加工所用的刀具与机床，采用可换钻套与衬套想配合的方式作为钻刀的导向装置。可换钻套的选取根据经验公式可以确定钻套的高度为......”。

4、“.....衬套的选取根据所选的可换钻套，选取与之配合的衬套。排屑间隙的确定根据经验公式可以确定排屑间隙为，选取。根据定不大，且生产类型数大批生产，为提高生产率和锻件精度，采用模锻方法制造毛胚，毛胚拔模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量要确定毛坯的尺寸公差及机械加生产类型该三轴连杆的生产为大批生产。选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯由零件要求可知，不但要有高的抗拉压强度和高的疲劳强度，而且要有足够的刚性和韧性，选择材料为钢......”。

5、“.....通过铣削粗加工就可以达到，虽然主要工作表面加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量的加工出来。由此可见，该零件的公艺性较好。确定三轴连杆的杆下表面三轴连杆上表面孔孔孔审核零件的工艺性分析零件图可知，三轴连杆的上下端面均要求切削加工，该零件除主要工作表面三轴连杆上下端面孔孔。见表......”。

6、“.....由于端面为平面，可防止钻头钻偏以保证加工精度。该零件除了内孔之外，其他加工表面精度要求均不高，因此以铣床的粗加工就可达到要求。零件的技术要求根据三轴连杆零件图纸将该三轴连杆的全部技术要求列于表中铰的工艺过程在钻床上加工。的孔的粗糙度为，所以采用钻扩粗铰精铰的工艺过程在钻床上加工。的孔的粗糙度为，所以采用粗镗半精镗精镗的工艺过程在钻床上加工......”。

7、“.....该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在以上，故可用铣削加工。的孔的粗糙度为，所以采用钻扩粗铰精铰望参考文献三轴连杆零件工艺性分析零件的工艺分析分析零件图可知，该三轴连杆的侧面端面及上下端面精度要求并不太高，其粗糙度在以上，故可用铣削加工。的孔的粗糙度为，所以采用钻扩粗铰精铰的工艺过程在钻床上加工。的孔的粗糙度为，所以采用钻扩粗铰精铰的工艺过程在钻床上加工。的孔的粗糙度为，所以采用粗镗半精镗精镗的工艺过程在钻床上加工......”。

8、“.....并绘制出三轴连杆零件图三轴连杆毛坯图夹具装配图，夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。设计意义本课程设计是重要的实践教学环节之。是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力......”。

9、“.....从而打下了良好的基础。关键词三轴连杆课程设计工艺规程工艺装备目录三轴连杆零件工艺性分析零件的工艺分析零件的技术要求审核零件的工艺性确定三轴连杆的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸......”。