1、“.....减少机具进地次数，降低了耕作费用，但在机具的前进速度生产率功耗的分配上相互牵制。另外，根茬在双轴之间容易缠绕堵塞，不仅降低作业效率，而且配套动力也随之增加。灭茬机与拖，从结构上大致可分为两类是通过齿轮箱变速手柄使刀轴获得不同的转速，在同刀盘上，可分别安装旋耕刀和碎茬刀，目的是在台机器上可分别完成旋耕和碎茬两项不同作业。二是通过安装有不同转速双轴，分别实现灭茬旋升器三点式悬挂，组液压输出......”。

2、“.....双速动力输出轮胎前后整体平底板侧操纵。灭茬机的工作原理灭茬机是种由动力驱动工作部件以切碎土壤灭茬的耕作机械。灭茬机是在旋耕机的基础上进行机构改造而获得的方案为选用方案。灭茬机的总体设计拖拉机的选择马力轮式拖拉机四轮驱动飞动大冲程或江动发动机，小时功率，变速箱前进档个，倒挡个，啮合套换档，后轮距可调，带差速锁双作用离合器，力位调节提安装以达到变速的目的，简单，操作不是很方便，农机机械不是交通工具......”。

3、“.....农机机械的使用常常季节只使用个作业项目，不需要经常拆装。方案比方案结构简单造价低，方案更切合实际的需要，所以耕土壤，需增设其它部件以耕除漏耕土壤，采用拨挡变速，操作较好方便，但结构比较复杂，造价高。方案采用侧边传动，平衡性较差，般用偏置，刚性较差，但无需要加漏耕装置，结构简单，通过拆下侧边齿轮，然后调头动刀轴施耕，此种方案的特点是前后级传动导用侧边齿轮，正反转的实现通过调整圆锥齿轮......”。

4、“.....见图方案对比分析方案两端平衡，受力匀称，刚性好，但在中间齿轮的底下出现漏高。但在中间齿轮的底下会出现漏耕土壤的现象，需要增加个部件才能解决此现象采用拔档变速，操作较为方便，但结构复杂，造价高。见图图方案动力从拖拉机输出轴输出，经对圆锥齿轮和组圆柱齿轮传动带轴经对圆锥齿和组四级齿轮带动刀轴旋耕，此种方案的工作特色最后级动力，由中间齿轮传动......”。

5、“.....正反转通过调正太齿轮的拆卸来实现。此方法的对称性较好，刚性高，强度高轴经对圆锥齿和组四级齿轮带动刀轴旋耕，此种方案的工作特色最后级动力，由中间齿轮传动，两边由侧板支撑高低档转速通过拨挡实现，正反转通过调正太齿轮的拆卸来实现。此方法的对称性较好，刚性高，强度高。但在中间齿轮的底下会出现漏耕土壤的现象，需要增加个部件才能解决此现象采用拔档变速，操作较为方便，但结构复杂，造价高......”。

6、“.....与手扶拖拉机与小四轮拖拉机配套的灭茬机约有万台，旋耕机在南方水稻生产机械化应用中已占的比例，北方的水稻生产蔬菜种植和旱地灭茬整地也广泛采用了旋耕机械。近年来，我国北方进行种植业结构调整，大力推行旱改水，水稻种植面积迅速增加，扩大了对旋耕灭茬深松机械的市场需求。灭茬机在农业机械发展才刚刚起步，目前只有部分灌溉和耕种设备实现了机械作业。考虑其种植方式和耕地大小......”。

7、“.....其进行了自发研究但在很大层度上不能满足国展至今已有多年的历史，最初在英美国家由内燃机驱动，主要用于庭园耕作，直到型灭茬刀研制成功后，灭茬机才进入大田作业。世纪初，日本从欧洲引进旱田灭茬机后，经过大量的试验研究工作，研制出适用于水田耕作要求的弯刀，解决了刀齿和刀轴的缠草问题，灭茬机得到了迅速发展。孟加拉国年水稻收获面积为万内的需求。型多用灭茬机可与马力级各型号拖拉机配套。在台主机上只需拆装少量零部件......”。

8、“.....该机具主要适用于埋青秸杆还田式在大中型联合收割机作业后的稻麦高留茬的田块上进行反转灭茬正转旋耕三麦条播与半精量播种化肥深施等多种农田作业。设计的目的及内容参与总体方案设计，绘制灭茬机工作总图，设计左右支臂第二动力轴及有关轴承座等。拖拉机佩带灭茬机作业，使用档前进速度，其中灭茬机灭茬时使用档刀棍转速正转左右旋耕破垡反转左右埋青灭茬最大设计耕深根据同类旋耕机类比......”。

9、“.....增加刀辊轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可实现不同功能的作业，以达到机多能的目的。当需要旋耕时，采用左右的正旋作业当需要破垡和水田耕整时，采用左右的正旋作业当需要埋青和灭茬时，采用左右的反旋作业本课题的实现解决了现有旋耕机只能旋耕不能灭茬而灭茬机又只能灭茬不能旋耕的问题。方案的拟定灭荐机状态动力为约马力动力由拖拉机动力输出......”。