1、“.....只采用单手段往往会因其局限性而导致不全面的诊断结论，容易产生漏报或误报。实践证明，由以下五个方面，即理化分析污染度测试发射光谱分析红外光谱分析铁谱分析构成的油液分析系统在设备状态监测与故障诊断工作中可以发挥重要作用，其诊断结果与现场实际基本吻合，具有显著的经济效益与社会效益。润滑油理化指标的检测良好的润滑条件可大大减缓设备的磨损，是延长设备使用寿命的可靠保证。设备首先应做到正确选油，其次是连续跟踪监测其质量指标的变化，三是当润滑油劣变失效时应及时予以更换，为此必须定期对设备用油进行理化指标检测。润滑油常规的质量指标有黏度闪点氧化稳定性总酸值或总碱值水分腐蚀等，此外不同品种的油液有时还应根据其具体用途增测其他项目......”。

2、“.....污染度测试油液经过使用后不可避免地会受到不同程度的污染。通常污染来自内部和外部两个方面，内部有在摩擦热作用下油液本身氧化产生的树脂类不溶物胶质高聚物积炭等污染杂质，外部污染有运行摩擦副产生的固体金属颗粒或由于设备的磨损产生的直接危害和外来灰尘等异物进入。因此经常监测油液的污染程度，判断污染产生的原因并加以解决，确保油液清洁是至关重要的。检测油液污染程度的方法有定性半定量和定量三种。具体选用何种方法主要由油液品种工况条件对清洁度要求的宽严程度而定，如对柴油机通常用斑点试验法即可满足要求，而对液压油和汽轮机油多数情况下选用颗粒计数仪或污染测试仪进行更精确的测试......”。

3、“.....这些元素的来源有三种途径是来自润滑油中的添加剂，如钙钡锌磷等二是外界污染混入的杂质带进来的，如硅钡钠等三是磨损颗粒中的金属成分，如铜铬铅铁等。设备在投入使用之前应检测新油中金属元素的种类及含量，并做好记录档案。新油中的金属元素主要来自于添加剂，含量是定的随着设备运行时间的增长，油中金属元素的种类和数量都会发生相应改变，根据变化趋势可以判断设备产生磨损的部位和状态。由此可见，定期测试润滑油中金属元素的含量，掌握其变化趋势是设备状态监测的主要内容之。正因为如此，利用发射光谱进行工况监测是国内外应用最早和最广泛的手段之，已取得非常明显的效果。红外光谱分析红外光谱的出现使状态监测又增添了个新的重要手段。众所周知......”。

4、“.....润滑油的劣化和失效主要是由于添加剂在摩擦热的作用下发生了氧化酸化降解而相应生成了氧化物酸化物硝化物树脂积炭等有害物质，导致基础油和添加剂的化学成分及分子结构发生了变化。这些变化均属化学变化，般的理化分析是无法检验的，而利用红外光谱检验是最直接最有效也是最快捷的方法。红外光谱的主要原理是不同的化合物的分子结构不同，在红外光谱上都会出现特定位置他们密切注视世界性动向，积极引进消化最新技术，努力发展自己的诊断技术，研制自己的诊断仪器例如年英国提出了设备综合工程学后，日本设备工程师协会紧接着在年开始发展自断技术在欧洲其他些国家也有很大进展，它们在广度上虽不大，但都在方面具有特色或占领先地位......”。

5、“.....那么日本在些民用工业，如钢铁化性服务站从事诊断技术的研究，包括利用噪声分析对炉体进行监测，以及对锅炉庄力容器管道的无损检测等，起到了英国故障数据中心的作用在钢铁和电力工业方面英国也有柑应机构提供诊断技术服务。设备诊调和教育工作，开展了咨询制定规划合向研究业务诊断研制诊断仪器研制监测装置开发信号处理技禾教育培训故障分析应力分析等业务活动。在核发电方面，英国原子能机构下设个系统可靠开始诊断技术的开发研究。年曼彻斯特大学成立了沃福森工业维修公司，还有比翻公司等几家公司，担任政府的顾问协和这类巨型客机，大大提高了飞机的安全性。据统计，世界班机的每亿旅客公里的死亡率从年代的降到年代的左右......”。

6、“.....以为首的英国机械保健中心美国在可靠性维修管理的基础上，大规模地对飞机进行状态监测，发展了应用计算机的飞行器数据综合系统，利用大量飞行中的信息来分析飞机各部位的故障原因并能发出消除故障的命令。这些技术已普遍用于波音诊断技术。其他如公司的超低温水泵和空压机监测技术，公司的用于军用机械的轴与轴承诊断技术，公司的润滑油分析诊断技术等都在国际上具有特色在航空运输方面，容器监测中心对锅炉压力容器和管道等设备的诊断技术作了大量研究，制订了系列有关静态设备设计制造试验和故障诊断及预防的标准规程，目前正在研究推行设备的声发射领导，成为个宫方领导的组织，下设故障机理研究检测诊断和预测技术可靠性设计和材料耐久性评估四个小组，乎均每年召开两次会议......”。

7、“.....成为个宫方领导的组织，下设故障机理研究检测诊断和预测技术可靠性设计和材料耐久性评估四个小组，乎均每年召开两次会议，至今己召开次会议美国扒械工程师学会领导下的锅炉压力容器监测中心对锅炉压力容器和管道等设备的诊断技术作了大量研究，制订了系列有关静态设备设计制造试验和故障诊断及预防的标准规程，目前正在研究推行设备的声发射诊断技术。间的直接接触产生固相焊合。当汉和强度大于接触零件任基本强度，使剪切力高于焊合强度，在接触方或二方的金属深处产生的局部破坏称为胶合。滚动轴承的胶合失效损伤结果是导致表面烧伤，并使金属从个表面从个表面粘附到另个表面，如图所示......”。

8、“.....保持架与引导面间的滑动运动，引起轴承工作表面金属不断损失的现象叫做轴承的磨损。由于轴承工作表面不断磨损使轴承零件产生尺寸和形状的变化导致轴承配合间隙增大，工作表面形貌变坏而丧失旋转精度，由此引起工作温度升高振动噪声摩擦力矩增大等，致使轴承不能正常工作的现象称为磨损失效。磨损失效与材料性质粗糙度润滑状态接触应力相对滑动率表面摩擦系数速度温度及环境介质等有着密切联系。滚动轴承的磨攒失效损伤结果是损伤轴承，降低轴承运转周期，如图所示。图滚动轴承磨损失效滚动轴承的烧伤失效滚动轴承的烧伤失效损伤结果表面局部软化，降低使用寿命，如图所示。滚动轴承的烧伤失效损伤特征滚道面滚动体面挡边面变色软化熔体......”。

9、“.....润滑不良。图滚动轴承烧伤失效滚动轴承的腐蚀失效锈蚀是滚动轴承最严重的问题之，高精度轴承可能会由于表面锈蚀导致精度丧失而不能继续工作。水分或酸碱性物质直接侵人会引起轴承锈蚀。当轴承停止工作后，轴承温度下降达到露点，空气中水分凝结成水滴附在轴承表面上也会引起锈蚀。此外，当轴承内部有电流通过时，电流有可能通过滚道和滚动体上的接触点处，很薄的油膜引起电火花而产生电蚀，在表面上形成搓板状的凹凸不平。滚动轴承的腐蚀失效损伤结果是表面由于电流化学和机械作用产生损伤，丧失精度面不能继续工作。图滚动轴承腐蚀失效滚动轴承的破损失效过高的载荷会可能引起轴承零件产生裂纹或断裂。磨削热处理和装配不当都会引起残余应力......”。