1、“.....先导式溢流阀用于调节油的出口压力，远程调压阀用于远程调压作用。减压阀用于调节夹紧油路的出口压力保持稳定。液压元件的选择液压泵的选择在选择液压元件之前，首先确定液压工作介质为型矿物油，黏度等级最佳为，选级。液压系统最大流量发生在夹具松开之后，通流截面积初选活塞移动速度，则系统所需的最大流量为考虑液压系统流量损失，则实际流量为则实际排量为式中为驱动液压泵的电机工作转速。由实际排量和系统工作压力选变量叶片泵，型号为......”。

2、“.....其最小稳定流量要求能满足执行元件的最低速度和流量要求。即控制阀的最小稳定流量液压缸有效工作面积液压缸最低工作速度，即由此选择表液压传动带锯式切断机设计表液压阀件辅助元件微型液压站的选择首先计算油箱容积按油箱有效容积般为泵每分钟流量的倍，取倍计算选系列微型液压站，是由电动机泵组油箱液压阀集成快等组成的小型液动力源。站的电机全部立式安装在油箱上......”。

3、“.....兼用各种板式阀和叠加阀，结构紧凑功能齐全。选择液压站作为机座，使机床结构紧凑，选择液压站型号为。原理图和技术参数如下液压站标准回路原理图图图液压站标准回路电动机带动齿轮泵转动，经网式滤油器过滤后，将油箱中的液压油吸入泵内。被齿轮泵增压的液压油经单向阀从压力油口口输出，经外接阀组到执行元件液压马达和液压油缸工作后的液压油经回油口口返回油箱。是可调节的螺纹插装溢流阀，用于调定系统压力。当执行元件工作压力达到溢流阀调定的额定压力时，液压油会从溢流阀直接返回油箱......”。

4、“.....不会再升高，起到安全保压作用。当齿轮泵停止工作时，螺纹插装单向阀防止执行元件内的液压油经泵和溢流阀返回油箱，起到保压和保护泵的双重作用。该型液压马达具有二级和三级变排量，因而具有较大调速范围。结构简单，拆修方便，对清洁度无特殊要求，油的过滤精度可按配套油泵的要求选定。表所选液压马达参数排量压力转速范围在很低的转速下稳定运转，启动转矩较大。因结构具有的特点，该马达所需回油背压较低，般需，转速越高，背压应越大。因配油轴与定子刚性连接，故该型马达进出油管允许用钢管液压传动带锯式切断机设载荷下连续工作。摩擦副少，配油轴与转子内力平衡......”。

5、“.....并且具有静压平衡和良好润滑条件，采用可自动补偿磨损的软性塑料活塞环密封高压油，因而具有较高的机械容积效率，能有以下特点该型马达的滚动体用只钢球代替般内曲线液压马达所用的两只以上滚轮和横梁，因而结构简单工作可靠，体积重量显著减少。运动副惯量小，钢球结实可靠，故该型液压马达可以在较高转速和冲击工本次设计所需马达与机床主轴起转动，转速同锯带轮转速，很低，因此需要在很低的转速下仍能稳定运转的马达。据此，我们选择径向球塞轴转液压马达，该型液压马达具机设计由经验取......”。

6、“.....有锯带轮转速由于目前锯切没有确切的切削力计算公式，因此只有参照加工原理特点类似的铣削公式。由机械加工工艺师手册表查得，铣削公式由取，则锯切次所用时间正好余作辅助时间。，则锯带转速由，锯切总面积材料切除率液压传动带锯式切断机设计根据机械加工工艺师手册表表表切削材料参数锯削材料切割厚度锯削速度材料切除率中高碳钢设计参数圆管毛坯长度为，外径，内径......”。

7、“.....每次切断根，每班按小时计，每班完成成品件根。......”。

8、“.....为降低成本，大量采用型材，如圆钢型钢角钢槽钢等。这些型材件都要切断即下料以达到设计零件的尺寸要求，目前下料有弓锯砂轮切割机圆盘锯，这样的下料大多是单根切割，且人工夹紧，效率低工人劳动强度大，开发设计出种高效操作简便劳动负荷低的切断机，是生产迫切所需。为此，我们参观了四川川南减震集团的卧式带锯床，并深入仔细研究，在借鉴其优点的基础上进行了诸多改进......”。

9、“.....同时液压传动液压缸使锯带做升降运动，通过液压控制完成整个锯切过程。液压传动带锯式切断机设计方案设计初步方案选择目前锯床分为圆锯床弓锯床带锯床，及砂轮切割机。圆锯床适用于重型型材大型锻件等，大截面金属材料的切割或开槽，被切材料硬度般在以下，镶硬质合金锯片可加工以下材料。弓锯床适用于中小型各种金属型材的切割，通常是单件切割，效率低，被切材料硬度般在以下。砂轮切割机般用于单件或小批量加工，加工直径小，由于磨削时切口温度高，常出现断面灼伤的情况，适用于对切口精度要求不高的小件加工。刀具磨损大，效率低。带锯床适用于各种型材板材块料切割......”。