1、“.....但是在不同的生产规模和不同的生产条件下，夹具的功用也有所侧重，其结构的复杂程度也有很大的不同。例如，在单件小批生产条件下，宜于使用通用的可调夹具，若采用专用的夹具，其结构也应求简单。在大批量生产的条件下，夹具的作用则主要是在保证加工精度的前提下提高生产效率，因此夹具的结构更完善些是必要的。虽然此时夹具的制造费用大些，但由于生产效率的提高，产品质量的稳定，技术经济效果还是好的。机床夹具的分类夹具的分类方法比较多，般可分为通用夹具和专用夹具。近年来为适应现代机械制造业的发展......”。

2、“.....通用夹具通用夹具是指已经标准化的在定范围内可以用于加工不同工件的夹具。如三爪或四爪卡盘机器虎钳回转工作台磁力工作台等。这些夹具已经作为机床的附件，由专门的工厂制造供应。专用夹具专用夹具是指专为工件的道工序的加工而设计制造夹具。通用可调夹具和成组夹具着两种夹具的结构很相似，它们的共同点是在加工完多种工件。但通用可调夹具的加工对象并不是很明确，其通用范围较大，如滑柱钻模带各种钳口的机器虎钳等即是这类夹具。而成组夹具则是专门为成组加工工艺中组零件而设计的，针对性强，加工对象和适用范围明确，结构更为紧凑......”。

3、“.....由套事先准备好的通用的标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具用完之后可以拆卸存放，或重新组装成新的夹具。由于组合夹具是由各种标准元件部件组装而成，故具有组装迅速周期短能反复使用等特点，所以在多品种小批量生产或新产品试制中尤为适用。若按夹具所适用的机床来分类，可分为车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具和其他机床夹具等类型。若按驱动夹具工作的力源来分类，还可以分为手动夹具，气动夹具，液压夹具，电磁和电动夹具等等。不顾般多按夹具的使用特点和使用机床进行分类。机床夹具的组成夹具的种类虽然很多......”。

4、“.....般有如下几个组成部分。定位元件是用来确定工件再夹具中的位置的元件，它包括元件或元件的组合。夹紧装置这种装置包括夹紧元件或其组合及动力源。其作用是将工件压紧夹牢，保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因外力而破坏。确定夹具对机床相互位置的元件此类的元件是为了用来确定夹具对机床工作台导轨或主轴的相互位置。对刀导引元件这类元件的共同作用是保证工件和刀具使用切削液。确定进给量由于孔径很小，宜采用受动进给。选择钻头磨量计算，得根据铣床主轴转速，选择实际切削速度工作台每分钟进给量为根据铣床工作台进给量......”。

5、“.....确定每齿进给量根据表每转进给量,现取,则选择铣刀磨钝标准及耐用度铣刀后齿刀面最大磨损量为耐用度决定切削速度和工作台每分钟进给工序精铣面和面切削用量所选刀具为高速钢圆柱形铣刀。机床选用铣床主电动机的功率为，故所选切削用量可以采用。所确定的切削用量为,基本时间根据公式式中,效验机床功率根据计算公式，铣削时的功率单位为，，，，，式铣床主轴转速，选择实际切削速度工作台每分钟进给量为根据型铣床工作台进给量，选择则实际的每齿进给量为式铣床主轴转速......”。

6、“.....选择则实际的每齿进给量为效验机床功率根据计算公式，铣削时的功率单位为，，，，，铣床主电动机的功率为，故所选切削用量可以采用。所确定的切削用量为,基本时间根据公式式中,工序精铣面和面切削用量所选刀具为高速钢圆柱形铣刀。机床选用型铣床。通过计算，该零件质量约为。毛坯的铸造方法选用砂型机器造型表。又由于主轴孔和三个平衡孔均需铸出，故还应安放型芯。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效......”。

7、“.....般为由砂眼和气泡造成的废品率高表面有结砂硬皮，且结构颗粒大适用铸造大件生产率很多机械砂型铸造生产率比手制砂型高数倍至数十倍设备复杂但要求工人的技术低适于制造中小型铸件定位基准的选择精基准的选择油阀座的主轴孔既是装配基准又是设计基准，用它作精基准......”。

8、“.....这样使工艺路线遵循了基准统的原则。粗基准的选择选择油阀座的表面作粗基准。最先进行机械加工的表面是精基准主轴孔。加工工艺路线工序号工序内容铸造时效涂底漆粗铣面和面精铣面，精铣，保证长度精铣，保证至定位基准长度为钻通孔，保证长度，钻通孔，保证长度，钻通孔，保证长度钻孔为通孔，至端面于，并焊封其孔口扩孔钻扩孔扩孔，保证通孔攻螺纹，保证长度为，并孔口倒角，且端面倒角。镗，距面，宽度为在面上粗铣的缺口，其深度为，精铣缺口检验入库选择加工设备及刀夹量具由于生产类型为大批生产......”。

9、“.....辅以少量专用机床。其生产方式为通用机床加专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线。工件在各机床上的装卸及各机床的传送均由人工完成。粗铣面和面选择万能铣床，专用铣夹具，百分表。精铣，钻通孔，保证长度,钻通孔，保证长度,钻通孔，保证长度选择万能铣床和台式钻床。夹住，精铣，保证长度，采用万能铣床。扩孔选择组合机床，专用扩孔刀和铰孔刀，百分表。精铣，保证至定位基准长度为，选择万能铣床。钻，选择专用钻夹具，台式钻床。扩孔,保证，采用组合机床。镗,距面,宽度为钻通孔,至端面于,并焊封其孔口，选用，专用车夹具......”。