1、“.....压力机的闭合高度与模具闭合高度的关系般为公式其中压力机最大的闭合高度压力机最小的闭合高度压力机垫板厚度模具的闭合高度。当模具的闭合高度大于压力机的最大闭合高度时，模具无法在压力机上安装，冲模不能在该机床上使用，必须选取其他压力机。当模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度时，可以在压力机的垫板上再加垫板来使用。本次设计的落料冲孔模具下模座厚度为下垫板厚度为凸凹模固定板厚度为凸凹模厚度为卸料板厚度为上模座厚度为上垫板厚度为凸模固定板厚度为落料凹模厚度为，落料冲孔复合模具的闭合高度为另外，模具的其他结构尺寸也必须与压力机配合。压力机的选取设备类型的选取设备类型的选取主要取决于冲压的工艺要求和生产批量，般情况下......”。

2、“.....弯曲件或拉深件，多采用开式曲柄压力机。对于大中型冲裁件和精度要求较高的冲压件，多采用闭式曲柄压力机。对于复杂形状的中小型件的生产，应优先选取多工位自动压力机或高速压力机。对于小批量的大型厚板的冲压生产，多采用液压压力机。对于精冲工艺，最好在专用精冲压力机上进行。若在普通曲柄压力机或液压机上完成精冲工艺时，须在设备或模具上附加压边系统和反压系统。对于校正弯曲校平和整形工序，要求压力机有足够的刚度，应优先选取冲压机。当生产批量不大时可选取摩擦压力机，若采用曲柄压力机完成上述工序时，务必严格控制压力机的闭合高度和冲压材料的厚度公差，以防损坏设备。设备规格的选择在设备类型选定后，根据冲压工艺力包括卸料力压料力等......”。

3、“.....设备规格主要指压力机的公称压力行程滑块尺寸装模高度工作台面尺寸等技术参数。公称压力压力机的公称压力是指滑块滑下止点前特定的距离，或曲轴转角离下止点高度时的压力。般情况下，压力机的公称压力应大于或等于冲压总工艺的倍。为使压力机能够安全的用于冲压工艺，通常对公称压力考虑适当的安全系数。滑块行程滑块行程是指滑块从上死点到下死点所走的距离，它为曲柄半径的两倍。闭合高度闭合高度又称装模高度，是指滑块在下死点位置时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。其他参数压力机的工作台尺寸及滑块模柄孔尺寸等技术参数，与模具的外形尺寸关系密切。综上所述，根据选择冲床时的总压力为总，经过我国已能自行设具技术也正在迅速的发展另方面......”。

4、“.....锌基合金冲模聚氨酯橡胶冲模薄板冲模钢带冲模组合冲模等各种简易冲模及其制造技术也得到了迅速发展。精密速自动精密安全等大批量现代生产的需要，冲模块正向高效率高精度精密高寿命及多功能方向发展，与此相适应的新型模具材料及其热表处理技术，各种高效精密数控自动化的模具加工机床和检测设备以及模点成形系统以技术为主要手段，能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。冲模设计与制造方面冲模是实现冲压生产的基本条件。在冲模的设计和制造上，目前正朝着以下两方面发展方面，为了适应高国已自主设计制造了具有国际领先水平的无模多点的成形设备，解决了多点压机成形法，从而可以随意改变变形路径与受力状态，提高了材料的成形极限，同时利用反复成形技术可消除材料内残余应力......”。

5、“.....无模多量小强度高和精度要求较高的板料零件，具有很重要的使用意义利用金属材料的超塑性进行超塑性成形，可以用次成形代替多道普通的冲压成形工序，这对于加工形状复杂和大型板料零件具有突出的种先进工艺技术，我酯等作柔性凸模或凹模来代替刚性凸模或凹模的软模成形工艺，能加工出用普通加工方法难以加工的材料和复杂形状的零件，在特定生产条件下具有明显的经济效果采用爆炸等高效成形方法对于加工各种尺寸大形状复杂批涌现出了精密冲压工艺软模成形工艺高能高速成形工艺超塑性成形工艺及无模多点成形工艺等精密高效经济的冲压新工艺。其中，精密冲裁加工零件的厚度可达，精度可达级用液体橡胶聚氨现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试验费用，也缩短了制模周期......”。

6、“.....也是冲压技术的发展方向之。目前，国内外相继涌现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试验费用，也缩短了制模周期。研究推广能提高劳动生产率及产品质量降低成本和扩大冲压工艺范围的各种冲压新工艺，也是冲压技术的发展方向之。目前，国内外相继涌现出了精密冲压工艺软模成形工艺高能高速成形工艺超塑性成形工艺及无模多点成形工艺等精密高效经济的冲压新工艺。其中，精密冲裁加工零件的厚度可达，精度可达级用液体橡胶聚氨酯等作柔性凸模或凹模来代替刚性凸模或凹模的软模成形工艺，能加工出用普通加工方法难以加工的材料和复杂形状的零件，在特定生产条件下具有明显的经济效果......”。

7、“.....术的现状及发展方向冲压成形理论及冲压工艺方面冲模设计与制造方面冲压设备和冲压生产自动化方面冲压工艺过程的制定拟定冲压工艺过程的原始资料确定冲压工艺过程的步骤及方法本课题的主要研究内容冲压工艺设计和冲压力的计算冲压件汽车备轮架加固板简介冲压工艺分析和工艺方案分析冲压的工艺分析冲压工艺方案的确定工件的毛坯尺寸计算确定其搭边值确定排样图利用率的计算确定排样图计算各工序冲压力本章小结落料冲孔复合模的设计模具零件刃口尺寸计算尺寸计算原则模具间隙的选择尺寸分类凸凹模尺寸计算冲模工作零件的设计与计算凸模的计算和校核凹模的计算和校核凸凹模的计算和校核本章小结模具结构零件设计确定模具的结构形式正倒装结构的选择定位方式的选择卸料出件方式的选择导向方式的选择冲模零件......”。

8、“.....它利用压力机通过模具对板料加压，使其产生塑性变形或分离，从而获得定形状尺寸和性能的零件。冲压主要用于加工板料零件，所以也叫板料冲压。冲压加工的范围十分广泛，在电子工业产品的生产中，已成为不可缺少的加工方法之，据概率统计，在电子产品中，冲压件的数量约占以上。冲压加工的汽车电机电器仪器仪表等机械工业和国防工业以及日常生活用品方面，也占据着十分重要的地位......”。

9、“.....被称为工业之母。的粗加工工业产品零件的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械汽车轻工电子化工冶金建材等各个行业，应用范围十分广泛。中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近年来，中国模具工业直以每年左右的增长速度快速发展。有数据显示，我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国，其中，汽车摩托车家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的以上。当今世界正进行着新轮的产业调整些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化......”。