1、“.....为轴每米长的允许扭转角，与轴的使用均合有关，对于般的传动轴，可取。对于精密传动轴可取。。对于精度要求不高的轴，可大于。。显然对于本设计中所涉及的轴为般的传动轴，，符合扭转刚度要求。综上所述，设计的轴满足工作要求。键的选择及其校核键联接时，通常被联接的材料构造和尺寸已被初步决定，联接的载荷也已求得。因此，可根据联接的结构特点使用要求和工作条件来选择键的类型，再根据轴的径从标准中选出截面尺寸并考虑毂长选出键的长度，然后用适当的校核计算公式强度验算。电动机轴上键的选择根据电动机轴径和轮毂长度从标准中选择键的尺寸如表所示......”。

2、“.....则根据挤压强度或耐磨性的条件计算，求得联接所能传递的转矩故能满足电动机在满载荷时所需转矩。大带轮轴键的选择根据其轴径和联接的结构特点选择键的参数如表所示表键的各参数轴键键槽公称直径公称尺寸公称尺寸宽度深度半径极限偏差轴毂最小最大经计算同样符传动要求。其它各轴上所选键与电动机轴上键相同。电控原理图电控主要是控制电动机的起动停止，实现自动控制，并具有必要的保护。本设计采用控制器熔断器热继电器和按钮所组成的控制装置对控制对象进行控制......”。

3、“.....其图如下所示图电控原理图电动机合上闸刀开关下起动按钮，接触器的吸引线圈通电，其主接触点闭合，电动机起动。由于接触点的辅助接触点并联于起动按钮，因此当松开手断开起动按钮后，接触器线圈通过其辅助常开接触点可以继续保持通电，维持其吸合状态，故电动机不会停止。和起动按钮并联的辅助常开触点称为自锁触点。按停止按钮，接触器的吸引线圈失电释放，所有常开触点断开。主触点断开，电动机失电停转辅助触点断开，消除自锁。总结随着食品工业的发展，食品深加工已越来越被世界重视，特别是快餐和方便食品的诞生，促使保鲜脱水蔬菜工业迅速发展起来......”。

4、“.....但是与国外发达国家相比仍然存在定的差距。中国已发展成为世界果蔬和加工品的最大出口国，但很多是以半成品的形式出口，到国外后仍要进行深加工或灌装，产品附加值较低。反复换水直至表面无腻感，口感无碱味为止。热力去皮果蔬用短时间高温处理后，比较常规的果蔬原料。碱液去皮利用碱液的强腐蚀性来使蔬菜表面中胶层溶解，从而使果皮分离。碱液去皮常使用氢氧化钠，腐蚀性强且廉价。碱液去皮时碱液的浓度处理时间和碱液温度，应视不同果蔬原料种类成熟以利于提高品质，只有在加工些果脯蜜饯果汁和果酒时，因要打浆和压榨，才不用去皮，果蔬去皮方法如下手工去皮用特别的刀刨等工具人工削皮，去皮干净损失少，但劳动效率低......”。

5、“.....主要有手工清洗和机械清洗。后者需配置滚筒式喷淋式压气式浆叶式等设备。果蔬的去皮凡是果蔬原料果皮粗糙坚硬，具有不良风味的均应去皮，及部分的化学农药，保证产品的清洁卫生，从而保证产品品质。对于农药残留的果蔬，洗涤时常在水中加化学洗涤剂，常用的有盐碱地酸醋酸，有时也用氢氧化钠等强碱及漂白粉高锰酸钾等强氧化剂。果蔬清洗的方法须根据熟度分级常用目视估测的方法进行，而大小分级是分级的主要内容，几乎所有的加工果蔬均需大小分级，分级的方法有手工分级和机械分级......”。

6、“.....果蔬原料加工预处理工艺流程简介原料的分级果蔬的分级可按照不同的加工品的要求，采用不同的分级方式分级，包括大小分级成熟度分级和色泽分级等几种。在我国成门或研发中心，进行新产品的开发，般企业的研发费用占销售收入以上家的技术水平已达到国际世纪年代同类产品的先进水平。速冻果蔬领域近些年，我国的果蔬速冻工艺技术有了许多重大发展。首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装其次是冻结方式开始广泛应用以空气为介质的吹风式冻结装置管架冻结装置可连续生产的冻结装置流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮液态二氧化碳等直接喷洒冻结......”。

7、“.....冻结速度大幅度提高，速冻蔬菜的质量全面提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。尽管我国的果蔬加工产业无论是加工能力技术水平装备硬件以及国内外市场都取得了较大的进步和快速的发展，但是与国外发达国家相比仍然存在定的差距。我国在果蔬加工原料的选育方面取得了定的进步，但是适合加工的果蔬品种仍然很少，制约了果蔬加工业的良性发展。例如，浓缩苹果汁加工长期以来以鲜食品种为原料进行加工，制约了产品质量的进步提高，产品的出口价格低，经济效益不高。又如，在脱水果蔬及速冻果蔬方面，加工企业多数没有自己的优质蔬菜加工原料基地......”。

8、“.....我国加工量较少。尽管高新技术在我国果蔬加工业得到了逐步应用，加工装备水平也得到了明显提高，但由于缺乏具有自主知识产权的核心关键技术与关键制造技术，造成了我国果蔬加工业总体加工技术与加工装备制造技术水平偏低。果蔬汁加工领域无菌大罐技术瓶和纸盒无菌灌装技术反渗透浓缩技术等没有突破关键加工设备的国产化能力差水平低，特别是在榨汁机膜过滤设备蒸发器瓶和纸盒无菌灌装系统等关键设备的国产化方面难度大，国内难以生产能够在设备性能方面相似的加工设备。罐头加工领域加工过程中的机械化连续化程度低，对先进技术的掌握使用引进消化能力差。在泡菜产品方面，沿用老的泡渍盐水的传统工艺，发酵质量不稳定......”。

9、“.....生产力低下，难以实现大规模及标准化工业生产。脱水果蔬加工领域目前我国生产脱水蔬菜大多仍采用热风干燥技术，设备则为各种隧道式干燥机，而国际上发达国家基本上不再采用隧道式干燥机，而常用效率较高温度控制较好的托盘式干燥机多级输送带式干燥机和滚筒干燥机。在喷雾干燥设备方面，我国研发的干燥塔的体积蒸发强度和国外同类产品的体积蒸发强度相比差距很大。果蔬速冻加工领域我国果蔬速冻工业，在加工机理和工艺方面的研究不足。尤其值得注意的是，国外在深温速冻对物料的影响方面，已有较深入的研究，对些典型物料玻璃态温度的研究通过建立数据库，已转入实用阶段。解冻技术对速冻蔬菜食用质量有重要影响，在发达国家......”。