1、“.....同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。轴的常用材料是优质碳素钢，最常用的是钢。对于受载较小或不太重要的轴，也可用等普通碳素钢。对于受力较大，轴的尺寸和重量受的限制，以及有些特殊要求的轴，可采用合金钢。本次设计选用优质碳素钢。由文献材料力学机械设计手册轴的强度验算图偏心轴受力分析图对轴进行校核由图并结合振动筛的工作特点对轴进行受力分析，其受力分析如图所示，。求偏心轴的转速，带传动的传动效率。式中带的传动比......”。

2、“.....现将截面处的及列于下表表偏心轴受力情况载荷水平面垂直面支反力弯矩总弯矩按弯扭合成应力校核轴的强度校核最危险截面取所以故轴的强度满足要求。支承弹簧设计验算弹簧刚度计算由文献机械设计我们知道，选取弹簧刚度时，不仅要考虑使弹簧传给基础的动负荷不使建筑物产生有害振动，而且还要必须考虑弹簧应该有足够的支承能力。弹簧刚度般是通过强迫振动频率与自振频率的比值来控制。通常吊式振动筛取频率比，对于座式由此......”。

3、“.....再有次分，次分所以计算弹簧钢丝直径根据弹簧所受载荷特性要求，选取钢丝。许用应力根据文献机械设计其中的表按类载荷选取查得切变模量，由文献，查得。初步选取旋绕比。曲度系数根据文献机械设计中表，选取。计算弹簧中径根据文献机械设计中表，取系列值。计算弹簧圈数和节距，圈取圈......”。

4、“.....惯性振动筛系列日益壮大。振动筛筛面物料运动理论筛上物料的运动分析由文献矿低成本提高使用寿命和可靠性为目标,提出新型的反共振振动筛机。振动强度增大。筛机的振动过程逐渐强化,以取得较大的速度和加速度,从而提高生产能力和筛分效率。向空间发展。针对细物料,先后出现了旋流振动筛以上的大块物料。向理想运动轨迹振动筛发展......”。

5、“.....寻找种以理想运动方式为基础的新型板栗分级机成为筛分设备发展的个新方向。向反共振振动筛发展。以减轻整机重量降发展现状,板栗分级机械将向以下几个方向发展。向大型化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大,生产能力大大提高向重型超重型筛发展。大的矿业工程需要处理大块物料,法国素梅斯塔公司生产的振动棒可处理直径达承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等......”。

6、“.....所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，所以也称双轴振动筛。当然振动筛还有其它许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支动筛和直线运动振动筛简称直线振动筛两大类。圆振动筛由于振动器安装的位置偏差，实际筛箱运动为了使作为食品加工主要来源的产品的规格和品质指标达到标准，需要对物料进行分选或分级，分级是指清除物料中的异物及杂质分级是指分选后的物料按其尺寸形状密度颜色或品质等特性分成等级。分选及分级作业的工作原理和方法虽有不同之处，但往往是再同设备上完成的......”。

7、“.....背景振动筛的发展概况据世界有色金属报道筛分设备在国外的发展已有多年的历史，在此之前，物料的筛分主要采用人力筛分，动力筛分最早也是摇动筛。大约多年前就出现了惯性筛，最早的惯性筛是采用柴油机带动的，主要用于物料的分级作业。比较完善的振动惯性筛出现在世纪初，主要是用于分级的圆振动筛单轴振动筛，随着选煤选矿业的发展用于脱水的直线振动筛双轴振动筛逐渐发展起来。单轴振动筛的发展经历了简单惯性式向自定中心式的发展过程。直线振动筛经历了箱式振动器到双电机拖动的筒式振动器自同步技术......”。

8、“.....现在振动筛轴承普遍采用了振动设备专用轴承，筛框的主要联接件采用了虎克铆钉或高强螺栓，筛面采用了不锈钢筛面聚鞍脂筛面等。筛框结构逐渐趋于合理，筛框受力设计上逐步由静态动力设计向以模态分析为基础的现代动态设计阶段发展。在振动筛的制造方面，主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理，对筛框的形状误差主要构件的形位公差粗糙度控制等方面的要求越来越严。虽然板栗分级机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法，但通过实践证明，许多看似理想的结构型式被无情淘汰。因此......”。

9、“.....机型趋于稳定，人们已不在追求新奇结构型式，而把追求板栗分级机的可靠性指标放在首位，因此板栗分级机寿命普遍提高，正常使用寿命普遍达到年以上。振动筛噪声指标是影响工人身体健康的个主要指标。过去箱式振动器由于采用齿轮传动，噪声通常达到分贝以上，后来逐渐采用了自同步技术，噪声由原来的多分贝下降到分贝左右。但自同步技术存在抛射角不稳定，工作频率不能有效调整等因素，使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰，甚至通过不断改进结构形式，提高齿轮加工精度，改善齿面啮合状态等方法，而重新发展起来......”。