1、“.....−液体的密度，则局部压力损失式中−局部阻力系数，−液体流速，−液体的密度，则控制阀的压力损失式中−阀的额定压力损失，−通过阀的实际流量，−阀的额定流量，则压力总损失由于上述方法计算出压块油路计算液压系统发热及温升系统的发热功率液压系统工作时，除了执行元件驱动外负载荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高由于系统较复杂，故用下式计算发热功率式中−工作循环输入主系统的平均功率，−执行元件的平均有效功率，对于本系统来说......”。

2、“.....液压缸外负载，液压缸的行程，由前面计算结果及给定参数可知总的发热功率为计算散热功率油箱的散热面积近似公式得油箱散热功率为式中油箱的散热系数，取油箱散热面积，油箱与环境温度之差，取因此，油箱的散热能力远远不能满足系统的散热要求，而管路的散热能力又很小，所以，需要另外设置冷却器。冷却器所需冷却面积的计算及选型冷却器面积为式中冷却器的散热系数，取平均温升......”。

3、“.....液压油的出口温度，冷却水进口温度，冷却水进口温度，则考虑靠冷却器在使用过程中散热面上回有沉积和附着物，会影响散热效果，因此，实际选用的散热面积应该比计算大，即按此面积选用型冷却器。散热面积为第章阀台的设计阀台连接概述液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的。液压阀连接方式有管式，板式和法兰连接三种形式。管式阀通过阀体上的螺纹孔直接与管接头管路连接而法兰连接主要用于大型阀，像我们设计的剪切机回路中所用的阀大多用法兰连接，因此比较简单。但是，用干着两种连接发誓的各个阀只能分散布置，并用由于与管路直接相连，使装卸更不方便，目前已较少的采用......”。

4、“.....这两种连接方式通道间均不用管子，液压阀板是板式元件安装板。各个液压元件之间的连接管道全部由阀板内部钻孔构成，代替了管子连接。阀板背后或侧面引出通向液压泵油箱以及连接各执行元件的通道，在孔口有螺纹，安装管接头，用以接管。采用板式连接的有点是结构紧凑，整齐有利于集中控制，拆装方便围观整齐美观。由于发件管路长度缩短，故还能提高动作的速度。唯的缺点是阀板钻孔困难，泄漏不易检查。阀台的设计确定阀台的数量在设计阀板元件较多的液压系统时，为了避免钻深孔，可将整个液压系统的分支回路分解成几部分。然后按所分成的几部分系统回路分别设计阀板，将各阀板都固定在个框架上，再在各个阀板之间用油管连接起来......”。

5、“.....在本设计方案中油源部分，压块液压缸和剪切液压缸所在的液压回路中的阀。在棒料剪切机液压系统的研究方面，杜劳动，工人劳动强度大等问题，改为继电器接触器控制，但控制柜接线复杂，使用维护不便。为了解决剪切过程中的板料定长问题，减少加工工时，提高生产效率，同时为了提高生产的自动化程度，并保证生产的稳定，对原系统术的研发动向工艺设备技术应用及趋势，对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。丁时锋等人针对板料剪切生产线采用人工控制，定长过程耗时过多，钢板长度尺寸不致，同时剪切过程总是简单的重复业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据......”。

6、“.....与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外液压剪切机生产核心技成了对无端点的剪刃。圆盘剪通常设置在板材或带材的剪切线上，用来纵向剪切运动的板材或带材。值得注意的还有塑性力学公设的提出者等力学家的工作。国内研究现状技术工艺是衡量个企卷取机卷取。当需要分卷时，上活动刀架下降切断带材，后面的带材通过固定双刃刀架下部，由另台卷取机卷取。圆盘式剪切机这种剪切机的上下剪刃是圆盘状的。剪切时，圆盘刀以相等于钢板的运动速度做圆周运动，形在连续式作业线上的尾部，为了将原来焊接起来的长带材分成定重量的卷材，设有复合式斜刃剪切机。这种剪中间有固定的双刃刀架，上下有活动刀架，也称上下双层斜刃剪切机......”。

7、“.....带材由台斜的，下剪刃是水平的。但近来采用上剪刃是水平的，下剪刃是倾斜的愈来愈多，生产经验证明，这种型式板剪切下料是关键工序之，因此，下料机是其重要的板簧设备。过去的下料设备般采用圆棒剪切机机械鳄鱼剪床等，都是采用皮带轮齿轮传动，噪音大，占地面积大，节拍固定，灵活性差。因此，需要开发种新形式的液压剪床，以适应国内外市场的需求。精密加工是现代机械加工发展的方向之，它对毛坯的体积重量误差，断面形状及其他几何参数提出越来越高的要求，而现在的下料方法普遍存在能耗高效率低材料消耗大和下料质量差等问题。板料高速剪切机是种新型的剪切下料设备，它采用液压系统驱动，实现高速剪切板料高速剪切机的液压系统......”。

8、“.....板料高速剪切机要求液压系统工作可靠响应灵敏度高，具有广阔的市场前景。因此，针对旧式剪切机的上述缺点，展开对液压系统剪切机的研究是符合市场需要的。剪切机的发展及现状剪切机介绍剪切机是机床的种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度剪切力从吨至吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂报废汽车拆解场冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断压制翻边，以及粉末状制品塑料玻璃钢绝缘材料橡胶的压制成型。剪切机的分类剪切机的种类很多。对剪切机的分类，从不同的角度出发......”。

9、“.....按剪切方式可分为横剪和纵剪按被剪切钢板的温度分为热剪和冷剪按剪切机的驱动方式分为机械剪液压剪和气动剪按机架的形式分为开式剪和闭式剪按剪切钢板的品种又分为钢坯剪切机钢板剪切机型钢剪切机和切管机等。通常，按剪切机的剪刃形状与配置等特点可分为平行刃剪切机斜刃剪切机和圆盘剪切机。下面按剪切机的剪刃形状的分类对三种结构分别进行介绍平行刃剪切机斜刃剪切机圆盘剪切机平行刃剪切机平行刃剪切机的两个剪刃是彼此平行的，它通常用来在热态下横向剪切方形及矩形断面的钢坯。也可用来冷剪型材，将刀片做成成型剪刃来剪切非矩形断面的钢板。平行刃剪切机按剪切机构的运动特点，分为上切式和下切式两种型式。上切式剪切机的下剪刃是固定的......”。