1、“.....往往将整个刀具浓缩视为个点，那就是刀位点，它是在刀具上用于表现刀具位置的参照点。对刀操作就是要测定出程序起点处刀具刀位点相对机床原点以及工件原点的坐标位置。在对刀时，常用的仪器有对刀测头千分表或对刀瞄准仪等。对刀点可以设置在零件夹具上或机床上面尽可能设置在零件的设计基准或工艺基准，同理，可依次测定出其它刀具相对于基准刀具的几何偏置。在相应的刀偏表中依次键入选用刀具刀位点的几何补偿。第七章工件加工的数控编程工件加工共需三道工序......”。

2、“.....倒角精车循环模式车外圆，倒角编制谷晓庆审核批准第页共页程序为程序编号设定工件坐标系快速点定位粗车循环快速点定位车如图零件左端面车外圆车倒角精车循环刀具返回参考主轴停转程序结束第二道工序工序二程序编号零件名称回转轴右端圆孔，外轮廓工步号工步内容刀具号主轴转速进给速度切削深度备注调头用三爪卡盘固定住左端外圆......”。

3、“.....顺圆弧，逆圆弧，圆锥面和外圆等，方向余量均为用精车循环指令车如图零件为轮廓逆圆弧，顺圆弧，逆圆弧，圆锥面和外圆依次加工三个槽宽分别为，槽距为的退刀槽指令让刀具停顿，以使槽底光滑编制谷晓庆审核批准第页共页程序为设定工件坐标系，主轴正转快速点定位切零件右端面快速点定位换刀打孔退刀换刀粗车循环镗孔精车循环镗孔返回参考点，换刀粗车循环，车零件右端外部轮廓车逆圆弧车顺圆弧车逆圆弧车外圆车圆锥面车外圆内孔镗刀外径螺纹车刀麻花钻头菱形外圆车刀，大进给量的要求精车时要选用精度高......”。

4、“.....为切槽刀，为镗刀，为螺纹车刀，为钻头。刀具列表零件图号图数常要考虑被加工工件的材料及性能切削工艺的类别被加工工件的几何形状，零件精度，加工余量被吃刀量，进给速度，切削速度考虑到以上因素故粗车时，要选用强度高，耐用度高的刀具以满足粗车时大吃刀量车道粗精加工螺纹。第四章刀具的选择刀具的选择为适应数控机床加工精度高加工效率加工工序集中及零件装夹次数少的要求，数控刀具具有很高的切削效率高精度高重复定位精度可靠度和耐用度。选择刀具通镗孔，车逆圆弧，顺圆弧，逆圆弧......”。

5、“.....槽距为的退刀槽。调头装夹外圆面处，为保证外圆不被三爪自定心卡盘磨损，用铜皮套包住外圆面。用螺纹辅助时间，选用外圆车刀车左端面，车左端外圆。调头用三爪卡盘固定住左端外圆。留有长以防刀具与夹具发生干涉并用活动顶尖顶住工件右端，保证同轴度和精度并防止工件转动时摇晃不定。用外圆车刀依次式的不同来划分工序。考虑到零件的形状不易装夹，故先加工零件的左边的部分，然后以左面的零件轴线为定位基准加工右面的部分。并且考虑到加工原则中的先近后远先粗后精制定加工工艺如下为减少换刀，对刀次数及减少主轴回转中心重合......”。

6、“.....各表面的技术要求也有所不同，故加工时，其定位方式则各有差异。般加工外形时，以内形定位加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方，用三爪自动定心卡盘夹紧工件左端车削外圆左端外轮廓时，用三爪卡盘夹持心轴右端，心轴左端留有中心孔并用尾座顶尖以提高工艺系统的刚性，并减少误差。工件的我们在操作界面中绘制图形后就可以打开状态栏中的捕捉对象捕捉按钮，在绘图区捕捉相关的点。同时，在状态栏中就可以看到这些点的坐标......”。

7、“.....零件加工部分包括螺纹外圆外圆，三个退刀槽，锥面内圆，圆弧孔等。零件的主体尺寸长度为，最大位置直径为，从零件上圆柱与孔的同轴度公差为，表面粗糙度各为。对图样上带公差的尺寸，因公差的尺寸较小，故编程地不必取平均取，而取基本尺寸即可。定位基准的选择定位基准选择原则基准重合原则基准统原则便于装夹原便于对刀原则根据定位基准选择原则，避免不重合误差，便于编程，以工序的设计基准作为定位基准。零件加工时，先以外圆的轴线作为轴向定位基准，加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓然后以零件轴线作为轴向定位基准，车削外圆左端外轮廓......”。

8、“.....并且把编程原点选在设计基准上。装夹方式加工零件内孔及车削外圆右端外轮廓时，用三爪自动定心卡盘夹紧工件左端车削外圆左端外轮廓时，用三爪卡盘夹持心轴右端，心轴左端留有中心孔并用尾座顶尖以提高工艺系统的刚性，并减少误差。数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径为此......”。

9、“.....特别是毕业设计不仅可以考察我们认识事物的本领，还可以提高我们分析问题解决问题的能力。通过对设计中所遇到的难题的思索，加强自己数控技术的能力。就全社会而言，可以促使数控技术更进步发展。因此，我觉得有进行数控专业毕业设计的必要性。第二章零件图纸分析零件的特征零件材料该回转轴以调质处理的毛坯为原材料，毛坯尺寸。二零件特点从图纸中我们可以看出该零件轮廓由直线圆弧螺纹共同构成个复杂成型曲线回转轴。加工部分包括螺纹，外圆，三个退刀槽，锥面，倒角，圆弧，内孔等数值计算生活中......”。