1、“.....由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定转子绕组过热。电源电压不对称当电源线相断路保险丝相熔断，或电动机起动设备角头烧伤致使相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。由上述可见，当电动机过热时......”。

2、“.....确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。负载使电动机过热的原因电动机过载运行西安文理学院本科毕业设计论文第页当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行即小马拉大车，会导致电动机过热。维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。电动机本身造成过热的原因电动机绕组断路当电动机绕组中有相绕组断路......”。

3、“.....都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。电动机接法当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。当个线圈线圈组或相绕组接反时，都会导致三相电流严重不平衡，而使绕组过热。电动机的机械故障当电动机轴弯曲装配不好轴承有毛病等，均会使电动机电流增大......”。

4、“.....使电动机过热。④通风散热不良使电动机过热的原因环境温度过高，使进风温度高。进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小。电动机内部灰尘过多，影响散热。风扇损坏或装反，造成无风或风量小。未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成流接触器对应正转开机，对应反转开机。进方法。除此之外，并要具有必要的保护环节，如失压保护，过载保护，短路保护等和辅助的照明装置。西安文理学院本科毕业设计论文第页需求分析主轴电动机控制分析主轴电动机带动工件旋转，要求电动机可以进行正要求和车床的基本功能，确定控制线路方案为主轴的正反转由主轴电动机的正反转控制来实现，进给电动机由刀架手柄控制，冷却泵电动机则要在车床工作时就要工作。调速采用机械齿轮变速方法......”。

5、“.....采用机械变速方法。车床纵横两个方向的进给运动由主轴变速箱的输出轴，经挂轮箱进给箱光杆传入溜板箱而获得，其运动方式有手动与机动两种。根据切削加工工艺的向或横向进给。辅助运动完成刀架的快速移动及工件的夹紧，放松等。主轴的旋转运动由主电动机，经传动机构实现。机床车削加工时，要求车床主轴能在较大范围内变速。通常根据被加工零件的材料性能零件尺寸精度要求泵刀架快速移动均由三相异步电动机拖动。该车床的切削加工包括主运动，进给运动和辅助运动。主运动既为工件的旋转运动，由主运动通过卡盘和顶尖带动工件旋转。进给运动即为刀具的直线运动......”。

6、“.....西安文理学院本科毕业设计论文第页第二章车床简介功能描述图普通卧式车床结构简图车床由主轴运动和刀具进......”。

7、“.....通过对该课题的研究，了解车床内部结构并运用所学知识完成车床线路的设计。本课题的设计重点在于主电路的设计，设计时须对车床各种运转方式按具体情况......”。

8、“.....传动效率和电耗的大小,使用和维修等多方面进行综合分析和对比,最后确定设计方案。车床的线路控制设计是典型的机电体化课题，通过毕业设计可使所学机械学力学电工学知识得到综合应用。结构设计及控制系统设计能力都能受到训练，可有力的提高学生的分析问题解决问题能力及机电体化水平。此设计的技术经济指标高低对于机械加工企业具有十分重要的意义。本课题概述及其国内外发展趋势随着制造业对机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,我国的机床业的科学技术含量也得到了较大的发展,虽然目前我国是机床生产大国,但我国离机床制造强国还差很远,国产机床的发展仍然还难以支撑国民经济和国防军工的需要,与世界先进水平相比差距仍然十分明显......”。

9、“.....产品结构亟待快速调整。国产高档数控机床在品种水平和数量上远远满足不了国内发展需求。尽管近几年国产机床市场销售量不断提高,但是进口的机床在国内还是占有较大的市场。二是国产功能部件和数控系统发展滞后,成为数控机床产业发展的瓶颈,尤其是为高档数控机床配套的关键功能部件和数控系统。三是机床制造企业技术装备水平不高,企业的自主创新能力不强,中国机床企业的地位工业化水平和品牌影响力要想变强,就必须走自主创新的道路。我国是个制造大国,机床业的发展关系到我国的经济发展,我们应该在加大我国传统机床发展速度的同时积极利用先进的技术手段大力发展数控机床。力争早日实现数控机床产品从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品制造的转变......”。