1、“.....在应用中，芯片也需要复位，可以将它们的复位端相连接复位电路。复位电路设计如下图第页共页图按键电平复位图单片机复位电路报警电路设计为了防止工作台的向和向在工作过程中有越界，设计中设置了越位报警电路。越位报警指示电路采用四个限位开关，旦越界，立即停止工作台移动。这里采用中断方式，利用的外部中断。只要个开关闭合，即工作台的向或向有越界，便能产生中断信号。为了报警，设置了两个发光二极管灯，个红灯用于越界报警，另个为绿灯，工作正常时亮......”。

2、“.....越界报警电路及其指示电路如下图所示第页共页图越界报警指示电路主轴光电脉冲发生器的选择改造后的车床要实现螺纹加工，所以必须配置主轴脉冲发生器作为车床主轴位置信号的反馈元件。主轴脉冲发生器也叫光电脉冲编码器。它应与车床主轴同步转动，并发出主轴转角位置变化信号，输入到控制系统内。由系统通过软件控制，以保证主轴每转转时，螺纹车刀也同步在纵向进给个螺纹导程，并保证螺纹加工中分几次切削时不发生乱扣，即每次螺纹切削进刀位置致......”。

3、“.....采用两种方式是同轴安装，二是采用异轴安装。同轴安装的结构简单，连接方便。但缺点是安装后不能加工穿出车床主轴孔的零件。而异轴安装则没有这个缺陷。目前经济型数控系统改造卧式车床，多采用同轴方式。主轴脉冲发生器从传动连接方面分为刚性连接和柔性连接。所谓刚性连接是指常用的轴套方式连接，这种连接对连接件的制造精度和安装精度要求较高。因为同轴度的误差，会引起主轴脉冲发生器轴的偏扭，造成信号不准，甚至损坏内部光栅盘......”。

4、“.....即车床主轴与主轴脉冲发生器之间用柔性元件连接，采用柔性连接，在实现角位移传递的按最不利的情况时则丝惯性矩。∏，为丝杠切变模量，对钢，为转矩。，为摩擦角，其正切值为摩擦系数，为平均工作负载，取摩擦系数为，则工作负载和转矩共同作用下引起每个导程的变形量为或其中为丝杠截面积，为丝杠极所以丝杠工作时不会发生共振。此外滚珠丝杠副还受值的限制，通常要求即所以丝杠副工作稳定。刚度验算滚珠丝杠在安全系数高速长丝杠工作时可能发生共振......”。

5、“.....需求丝杠的最大转速数，其值应大于丝杠副传动结构允许安全系数，丝杠不会发生失稳的最大载荷称为临界载荷。因为取时数，其值应大于丝杠副传动结构允许安全系数，丝杠不会发生失稳的最大载荷称为临界载荷。因为取时安全系数高速长丝杠工作时可能发生共振，因此需验算其不会发生共振的最高转速临界转速，需求丝杠的最大转速所以丝杠工作时不会发生共振。此外滚珠丝杠副还受值的限制，通常要求即所以丝杠副工作稳定......”。

6、“.....为丝杠极惯性矩。∏，为丝杠切变模量，对钢，为转矩。，为摩擦角，其正切值为摩擦系数，为平均工作负载，取摩擦系数为，则按最不利的情况时则丝杠在工作长度上的弹性变形引起的导程误差为化。而普通机床已不适应多品种小批量生产要求，数控机床则综合了数控技术微电子技术自动检测技术等先进技术，最适宜加工小批量高精度形状复杂生产周期要求短的零件。当变更加工对象时只需要换零件加工程序，无需对机床作任何调整......”。

7、“.....普通车床经过多次大修后，其零部件相互连接尺寸变化较大，主要传动零件几经更换和调整，故障率仍然较高，采用传统的修理方案很难达到大修验收标准，而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛。数控机床的发展，方面是全功能高性能另方面是简单实用的经济型数控机床，具有自动加工的基本功能，操作维修方便。经济型数控系统通常用的是开环步进控制系统......”。

8、“.....无检测反馈机构，系统的定位精度般可达至，已能满足车床改造后加工零件的精度要求。经济型数控机床的特点价格便宜。仅数控系统与国外同类型数控系统比，前者只需万元，而国外系统需十几至几十万元。因此，它特别适合对国内企业现有普通机床进行改造。二解决复杂零件的加工精度控制，提高生产率。对经济型数控车床，般可提高工效倍。三适合于多品种中小批量产品的自动化加工，对产品的适应性强，对于不同零件的加工......”。

9、“.....四提高产品质量，降低废品率。尤其是加工的产品尺寸致性好，合格率高。五节约工装费用，降低成本。经济型数控车床可以不用工装或少用工装，尤其对于复杂零件，不用靠模或成型刀具，不仅节约了费用，而且还可以缩短生产周期。六减轻工人的劳动强度。七提高工人素质，促进技术进步和科技成果的普及应用。为由体力型向智能型转变创造了条件。机床的数控化改造主要内容有以下几点其是恢复原功能，对机床生产线存在的故障部分进行诊断并恢复其二是化......”。