1、“.....结合各型设备的特点,选定旋风分离器的型式,而后通过计算决定尺寸与个数。计算的主要依据有含尘气的体积流量要求达到的分离效率允许的压力降。由上面的计算结果可以看出,在处理气量及压力降相同的条件下,本例中串联四台与并联四台的效率比较接近,但并联时所需的设备尺寸小投资省。总风量下不同类型旋风分离器分离效果标准型ξ取,ξ,允许的最大气速ξ取进气口宽度,入口高度处理量临界粒径的颗粒查询图采用实际线可知,η两台旋风分离器并联ξ取,ξ,允许的最大气速气流重新卷起,因而使效率提高......”。
2、“.....分离效果更为明显。几种类型旋风机分离器的主要性能列于下表类型标准式扩散式适宜进口气速阻力系数对粒度适应性对浓度适应性以上以上以上宽范围以下旋风分离器的选型选择旋风分离器时,首先应根据具体的分离含尘气体任务,结合各型设备的特点,选定旋风分离器的型式,而后通过计算决定尺寸与个数。计算的主要依据有含尘气的体积流量要求达到的分离效率允许的压力降。由上面的计算结果可以看出,在处理气量及压力降相同的条件下,本例中串联四台与并联四台的效率比较接近,但并联时所需的设备尺寸小投资省......”。
3、“.....ξ,允许的最大气速ξ取进气口宽度,入口高度处理量临界粒径的颗粒查询图采用实际线可知,η两台旋风分离器并联ξ取,ξ,允许的最大气速ξ取进气口宽度,。入口高度处理量临界粒径的颗粒查询图可知,η为四台旋风分离器并联ξ取,ξ,允许的最大气速ξ取进气口宽度与器壁底圈留有缝隙。沿壁面落下的顶盖稍低。含尘气进入器内后即分为上下两股旋流。旁室结构能迫使被上旋流带到顶部的细微尘粒聚结并由旁室进入向下旋转的主气流而得以捕集,对以上的尘粒具有较高的分离效果......”。
4、“.....倾斜方向进气可在定程度上减小涡流的影响,并使气流阻力较低,阻力系数ξ值可取。型型是带有旁路分离室的旋风分离器,采用蜗壳式进气口,其上沿较器体效率提高。鉴于以上考虑,对标准旋风分离器加以改进,设计出些新的结构形式。目前我国对各种类型的旋风分离器已制定了系列标准,各种型号旋风分离器的尺寸和性能均可从有关资料和手册中查到。化工中几种常见的旋风除下旋流影响在标准旋风分离器内,内旋流旋转上升时,会将沉集在锥底的部分颗粒重新扬起......”。
5、“.....为抑制这种不利因素设计了扩期式旋风分离器。排气管和灰斗尺寸的合理设计都可使除尘当达到排气管下端时汇入上升的内旋气流中,这部分气流称为上涡流。上涡流中的颗粒也随之由排气管排出,使旋风分离器的分离效率降低。采用带有旁路分离室或采用异形进气管的旋风分离器,可以改善上涡流的影响。消力,增加器身长度可延长气体停留时间,所以,细而长的器身有利于颗粒的离心沉降,使分离效率提高。减小上涡流的影响含尘气体自进气管进入旋风分离器后,有小部分气体向顶盖流动,然后沿排气管外侧向下流动,......”。
6、“.....才能获得较高的分离效率和较低的压力降。近年来,为提高分离效率并降低压降,在旋风分离器的结构设计中,主要从以下几个方面进行改进采用细而长的器身减小器身直径可增大惯性离心围内为宜。气量波动对除尘效果及压力降影响明显粒级效率为的颗粒直径称为分割直径对于同型式且尺寸比例相同的旋风分离器,无论大小,皆可通用同条粒级曲线。标准旋风分离器的η与的关系总效率ηη,为进口处第段颗粒占全部颗粒的质量分率。旋风分离器的压强降压强降可表示为进口气体动能的倍数ξξ为阻力系数......”。
7、“.....ξ为常数,标准型旋风分离器ξ,般。影响旋风分离器性能的因素气流在旋风分离器内的流动情况和分离机理均非常复杂,因此影响旋风分离器性能的因素较多,其中最重要的是物系性质及操作条件。般说来,颗粒密度大粒径大进口气速度高及粉尘浓度高等情况均有利于分离。如含尘浓度高则有利于颗粒的聚结,可以提高效率,而且可以抑制气体涡流,从而使分离性能分离性能的好坏常用理论上可以完全分离下来的最小颗粒尺寸临界粒径及分离效率η表示。临界粒径指旋风分离器能除去的最小颗粒直径......”。
8、“.....导出临界粒径的估算式旋风分离器进口管的宽度,标准型气流的有效旋转圈数,般,标准型,通常取进口气体的速度气体粘度固相的密度愈小,分离效率愈高,由估算式可见随的加大而增大,即效率随增大而减小。当气体处理量很大又要求较高的分离效果时,常将若干小尺寸的旋风分离并联使用,称为旋风分离器组。粘度减小,进口气速提高有利于提高分离效率......”。
9、“.....也是最易测定的分离效率,其缺点是不能表明旋风分离器对不同粒子的不同分离效果。粒级效率粒级效率指按颗粒大小分别表示出其被分离的质量分数。含尘气体中的颗粒通常是大小不均的,通过旋风分离器后,各种尺寸的颗粒被分离下来的百分率也不相同。通常把气流中所含颗粒的尺寸范围等分成几个小段,则其中平均粒径为的第小段范围颗粒的粒级效率定义为η不同粒径的颗粒,其粒级效率是不同的......”。
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