1、“.....愈来愈多的零件将广泛采用模具成型，模具结构也愈来愈复杂。模具制造采用特种加工方法可以完成传统加工方法难以或无法完成的加工，而且实现了高精度高速度自动化生产，具有广阔的应用前景。现将加工方法的特点归纳在表中。表模具制造中常见的特种加工方法比较比较项目电火花加工电火花线切割加工电解加工电解磨削超声波加工激光加工加工原理利用脉冲火花放电蚀除工件材料......”。

2、“.....用移动着的电极丝穿过工件抷料上的孔，使装有工件的工作台通过数控按预定的轨迹运动利用电解化学反应如阳极溶解电解加工电解抛光，或阴极沉积电铸等进行金属成型加工的种方法利用电解腐蚀作用与机械磨削作用相结合进行的种复合加工方法利用超声波振动所产生的能力使模粒具有冲击作用来实现材料的去除加工利用能量密度极高的激光束照射到工件抷料表面，产生上万度高温......”。

3、“.....凹模型腔形状与所成形零件有关，根据凹模型腔形状复杂程度不同......”。

4、“.....整体式凹模由于型腔加工的难度，般只适于成形简单形状的塑料件。整体式凹模的加工根据加工条件加工要求等不同可选用仿形铣削加工电火花加工电解加工等。成形精度较高尺寸较深的型腔，现就凹模型腔的成形工艺介绍如下。下料按凹模模块所需坯料尺寸下料。若是圆形型腔，般坯料直径为型腔直径的到倍坯料高度为型腔高度的到倍。粗加工车削坯料各表面，留精加工余量，表面粗糙度为。热处理根据模块所选材料不同进行完全退火或球化退火......”。

5、“.....精加工被挤压成形型腔的面磨削加工使表面粗糙度为，外固定位面加工至此。润滑处理为了降低挤压时摩擦力和挤压力，改善挤压成形的效果，般都要将坯料和挤压冲头放入加有稀硫酸的硫酸铜的水深液中浸渍秒钟，并涂以凡士林或用机油稀释的二硫化铂润滑剂或者将坯料进行磷酸盐处理，使其表面形成层金属磷酸盐的薄膜，将挤压冲头进行镀铜或镀锌处理，挤压成形时再加用机油稀释的二硫化铂作润滑剂。加套圈在凹模坯料外压合套圈单层或双层......”。

6、“.....挤压成形将挤压冲头和需成形的封闭式凹模装在能保证导向定位精度的专用油压机上，经调试后即可挤压成形。的目的。本次设计中得到了邵老师和学院各位老师的指点和的加工方法，模具总的装配等系列模具生产的所有过程。能很好的学习致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的般方法步骤，模具设计中常用的公式数据模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇，对机械设计工作人员来说是个很好的考验......”。

7、“.....同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以文具盒塑件注射模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次设计的课题为文具盒塑件注塑模具。本次毕业设计课题来源于生活，应用广泛，但分型难度大，模具结构较为复杂参考文献杭州电子科技大学本科毕业论文前言光阴似梭，大学四年的学习晃而过......”。

8、“.....验这四年来的模具成形零件的加工模具安装和调试设计总结致谢模具制造注塑模具制造材料选择模具的特种加工方法塑料抽芯机构设计模具温度调节系统设计杭州电子科技大学本科毕业论文注塑设备选择浇口设计排气孔道的设计顶出机构设计浇注系统设计主流道的设计冷料井设计分流道设计腔和型芯标准模架的选择调用标准模架类型标准模架的选择调用型腔布局成型零件的设计分型面的确定创建型腔型腔布局成型零件的设计分型面的确定创建型腔和型芯标准模架的选择调......”。

9、“.....根据塑件的基本形状和尺寸入手，合理选择注射的成型方法。通过对塑件工艺性的分析和对模具生产条件及制造水平的掌握，制订出成形工艺卡。在制定出成形工艺卡以后，开始进行模具的结构设计。其中模具的结构设计过程包括型腔的数目和位置的确定，模具的总体结构形式设计，动模及定模成形零件尺寸的确定......”。