1、“.....如下表所示。辽宁工程技术大学课程设计表支架零件各表面加工方案加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注支架头圆柱两端面粗铣表支架连接板左端面粗铣表支架座上下两端面粗铣半精铣表孔钻粗铰精铰表孔钻扩铰表钻扩车螺纹表沉孔钻锪精铰表钻车螺纹表加工阶段的划分该支架的加工质量要求般，可将加工阶段划分成粗加工和半精加工两个阶段。在粗加工阶段，首先将精基准准备好，使后续工序都可采用精基准定位加工......”。

2、“.....在半精加工阶段，完成孔孔和支架座上端面的半精加工。工序的集中与分散选用工序集中原则安排支架的加工工序。该支架的生产类型为大批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于在次装夹中加工了许多表面，有利于保证各加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则......”。

3、“.....遵循先粗后精原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循先主后次原则，先加工主要表面，后加工次要表面。遵循先面后孔原则，先加工支架底座端面，再加工孔孔。辽宁工程技术大学课程设计确定工艺路线表支架工艺路线及加工设备工装的选用工序号工序名称机床设备刀具粗铣支架底座上下两端面立式铣床端铣刀粗铣支架头圆柱左右两端面和连接板左端面立试铣床端铣刀半精铣支架底座上下两端面立试铣床端铣刀钻粗扩精铰孔四面组合钻床麻花钻，扩孔钻......”。

4、“.....扩孔钻钻锪精铰沉孔四面组合钻床麻花钻，直柄锥面锪钻，铰刀钻通孔四面组合钻床麻花钻车螺纹卧式车床内螺纹车刀车通孔卧式车床内螺纹车刀加工余量工序尺寸和公差的确定工序钻精铰孔的加工余量工序尺寸和公差的确定由表可查的，精铰余量精铰钻孔余量钻。查表可依次确公差等级由支架的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为，选择。铸件分型面根据该铸件的形位特点，选择零件中间对称面为分型面......”。

5、“.....该支架各加工表面的粗糙度均大于等产类型属大批生产，为提高生产率和铸件精度，宜采用金属模机器造型方法制造毛坯。毛坯的拔模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量由表可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素件年件年件年支架重量为，支架属轻型零件该支架的生产类型为大批生产。确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯由于该支架结构复杂，所以毛坯选用铸件，用于铸造的材料为。此支架的轮廓尺寸不大......”。

6、“.....因此该零件的加工工艺性好。确定支架的生产类型依设计题目知件年，件年结合生产实际，备品率和废品率分别取和。代入公式得，该零件除主要工作表面外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面，虽然加工精度相对较高，但也可以在正辽宁工程技术大学课程设计常生产条件下两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样减少了加工面积且易于加工......”。

7、“.....的孔和的孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外圆柱左端面圆柱右端面连接板左端面圆柱上端面圆柱下端面螺纹退刀槽审查零件的工艺性由零件图分析可知，支架头部两端面和尾部的技术要求零件材料为。支架零件技术要求汇集在下表表支架零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差孔，孔......”。

8、“.....参考文献辽宁工程技术大学课程设计支架零件的机械加工工艺规程编制支架零件的工艺分析及生产类型的确定零件用途支架零件主要起支撑作用......”。

9、“.....本课程设计是在完成生产实习，学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。学生通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题和分析问题能力的初步培养，另外也为以后搞好毕业设计走上工作岗位进行次综合训练。通过该课程......”。