1、“.....故注塑机的开模行程应满足下式由文献得最小模机式因为最小模机式推出距离单位包括注射系统在内的塑件高度单位机注射机最大开模行程故满足要求模具结构尺寸的设计计算模具结构是由定模座板定模板型腔板型芯板模座推板固定板推板导柱导套推件杆推料杆回程杆斜导柱滑块和各种螺钉组成，其各部分相互配合完成工作型腔结构计算型腔数目注射机的可塑化能力与每模所需注入的熔体量从保证塑件内在质量上考虑，每次注射所送出的熔体容量以占注射机的可塑化能力的为宜根据我国标准，公称注射量为的注射机，其塑化能力为当用其他塑料时，应按密度计算......”。

2、“.....结晶性塑料非结晶性塑料使用公称注射量为的注射机，注射容积的塑件，计算模具可能制作的型腔数的密度基本与聚苯乙烯相近，式式设每注射循环时间为秒，则每件塑件为，加上浇道容积约为，共计腔式从注射机的开模距离考虑开模距离塑件长约，从动模上取下时，模板开距不应小于其长的二倍，即注射机的模板行程为，最大模具厚度为完全可以取出塑件但从开模距离来考虑，可以选用的注射机模板行程为，但锁模力为，不能作成模腔，只能作成腔模腔时，估计模板尺寸约为所以型腔板是由滑块个凹模个导柱孔个推料杆和分流道及点浇口组成型芯结构型芯板是由个凸模个推件孔个导柱孔个回程杆孔和个推料杆孔以及个螺纹孔组成斜导柱斜导柱安装在定模滑块呆板状在动模的结构，是斜导柱侧向分型抽芯机构的模具中应用最广泛的形式它既可用于结构比较简单的注射模......”。

3、“.....所以应使用斜导柱其尺寸如下图。图斜导柱的设计滑块滑块是斜导柱侧抽芯机构中的个重要零部件，它上面安装有侧向型芯或侧向成形块，注射成形时塑件尺寸的准确性和移动的可靠性都需要它的运动精度保证滑块的结构形状可以根据具体塑件和模具结构灵活设计，它可分为整体式和组合式两种，下面用的是整体式图斜滑块导向机构合模导向机构在模具中的作用，是定位作用，模具每次合拢时，都有个唯的准确方位，从而保证型腔的正确形状二是导向作用，引导动定模正确闭合，避免凸模式型芯先进入型腔而损坏三是承受定的侧压力，在成行过程中承受单向侧压力。杆间距喷嘴直径喷嘴圆弧半径模具的基本结构模具的成形方法塑件采用注射成形法生产为保证塑件表面质量，使用点浇口成形......”。

4、“.....其性能参数如下额定注射量注射压力锁模力最大注射面积最大开模行程模具最大厚度模具最面积的扁平体，浇注系统散热面积要大，以减缓冷却速度，保证塑料顺利充填型腔注射机的选择由给出的工件可称得工件的质量为，模四腔总重为，可计算浇注系统的体积为，由文献所以成形特征，并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。表塑料种类与模具设计关系塑料特征注意事项聚甲醛结晶型，吸水性小，不用干燥，冷却速度快，摩擦系数小，有弹性，尽量采用点浇口，尤其是成形较大时间高压时间冷却时间总周期适用注射机类型螺杆式后处理方法红外线灯烘箱温度时间塑料种类与模具设计的关系不同种类的塑料其工艺性能成形特性也不相同，因此为了确定塑料的工艺性能成形机类型螺杆式密度计算收缩率预热温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴温度模具温度注射压力成形时间注射弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，有较高的抗拉抗压性能和突出的耐疲劳强度......”。

5、“.....具有优良的减摩耐摩性能，能耐扭变，有突出的回弹能力还有较好的电气绝缘性能。的成形条件注射上，特别是在用电设备上不太安全方案三因为它的熔融，凝固十分迅速，熔融速度快有利于成型，缩短了成型周期，按经济条件考虑，省时就是有利于提高生产率另外它在常温下般不溶于有机溶剂，能耐醛酯醚烃及弱酸剂燃料塑化剂及润滑剂等辅助料而组成，这样可以降低成本，另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性，使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。方案二采用聚醚砜，虽然在高温下力学强度不降低，但是易吸水用在插座，使塑件内外均匀冷却，防止溢料，缩孔，皱褶，模温对结晶度及收缩也有很大影响，必须严格控制。材料的确定及相关参数方案采用酚醛塑料，它般以的酚醛树脂作基本原料，加入填料固化剂催化剂，使塑件内外均匀冷却，防止溢料，缩孔，皱褶，模温对结晶度及收缩也有很大影响，必须严格控制......”。

6、“.....它般以的酚醛树脂作基本原料，加入填料固化剂催化剂燃料塑化剂及润滑剂等辅助料而组成，这样可以降低成本，另外换可以赋予他书性质以及材料的流动性，使之在高压下流入塑模时不致过多地溢出。方案二采用聚醚砜，虽然在高温下力学强度不降低，但是易吸水用在插座上，特别是在用电设备上不太安全方案三因为它的熔融，凝固十分迅速，熔融速度快有利于成型，缩短了成型周期，按经济条件考虑，省时就是有利于提高生产率另外它在常温下般不溶于有机溶剂，能耐醛酯醚烃及弱酸弱碱，耐汽油及润滑油性能也很好，有较高的抗件可作瓶盖，纽扣等日用品零件聚醚砜性能具有耐热性优越的聚醚类塑料，热变形温度磕打，高温下其力学强度也不降低，透明无毒，但易吸水用途用于制造电器开关件，汽车变速器齿轮，线圈骨架，插座，医疗器械飞机窗框聚甲醛性能它是种有侧链，高密度，高结晶性的线形聚合物，具有友谊的综合性能力学强度较高......”。

7、“.....可在下长期使用，脆化温度为，吸水性较小，缺点是热稳定性教差，所以必须严格控制温度还有结晶性了熔融范围很窄，速度快，料温稍低与熔融温度即发生结晶化，流动性下降流动性中等，溢边值为，流动性对温度不敏感，但对注射压力敏感结晶时体积变化大，成型收缩范围和收缩率大吸湿性低，水分对成型影响极小，般不经干燥处理，但为了防止树脂表面黏附水分对成型不利，加工前常进行处理并起预热作用对大面积薄壁塑件还能改善塑件表面光泽，般效果较好，干燥时用烘箱加热摩擦系数低，弹性高，浅侧凹槽可强迫脱膜，塑件表面可带有皱纹花样，但易产生表面缺陷，如毛斑，缩孔，凹痕等弊病宜用螺杆式注塑机成型，余料不宜过多和滞留过长，般塑件的注射量不应超过注塑机注射量的百分之七十五，或取注射容量与料筒容量之比为到左右，料筒嘴等务必防止有死角和间隙面滞料，预塑时螺杆转速宜取底值，并宜用单头，全螺纹，等距......”。

8、“.....嵌件应预热，余料储存到个塑件重量的物料即可，料温不宜过高，般取稍高与熔点到摄食度即可，模具对塑料的影响较大提高模温可以改善表面凹痕，有助于容料流动，使塑件内外均匀冷却，防止溢料，缩孔，皱褶，模温对结晶度及收缩也有很大影响，必须严格控制。相对于大塑件可采用相对于小的塑件大的分流道，以达到同时充模的效果。塑件的成型要求化学性能稳定，绝缘性好，宜于成形加工等，闭弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。选用塑料酚醛塑料性能般工业电器用具有良好可塑性，适用于般压塑成型，工艺性良好，机电性良好，光泽性好。高电绝缘用适宜于压缩成形，除力学性能良好外，有优良绝缘性及耐水性。高频率用有优良耐水耐热性耐高频率性宜用于湿热带气候条件用。耐水耐热耐油，耐腐蚀，防湿防霉用，有良好的机电性能。耐冲击用有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能......”。

9、“.....耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性。日用品用有定机械强度，工艺性好价格便宜。用途可做工业电器开关及零件，仪表壳，纺织机械零件矿灯零件，旋纽灯头，开关，插座等日用电器零件可作电绝缘性，耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件，交通电工器材及无线电零件可作耐高频的短波和超短波电讯器材，高绝缘试验仪器，无线电，雷达，电子管灯座等电器零件可作要求耐热，耐水，防霉，防腐的各种电器零件，用于船舶，湿热带气候条件时可用于有金属嵌件的复杂塑件，或用于防霉，防湿，防震场合时作真空管插座，电磁开关座，蓄电池箱盖，通讯机外壳可作蓄电池零件，人造纤维工业用零件，卫生医药用具，有酸，蒸气侵蚀的工作条件时零件以及湿度大，频率高，电压高的电器，机械零件可作瓶盖，纽扣等日用品零件聚醚砜性能具有耐热性优越的聚醚类塑料，热变形温度磕打，高温下其力学强度也不降低，透明无毒......”。