1、“.....则实际切削实际进给量校验机床功率据资料可知，切削功率的修正系数，则可知机床功率能满足要求。基本时间根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为车端面钻孔车孔孔口倒角，加工条件为工件材料为,选用车床。刀具选择选择高速钢麻花钻钻头采用双头刃磨法，后角，度车刀。钻孔切削用量查切削手册所以，按钻头强度选择按机床强度选择，最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查切削手册为，寿命。切削速度......”。

2、“.....校验成立。计算工时工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻孔，刀具选用高速钢复合钻头，直径，使用切削液确定进给量由于孔径和深度都很大，宜采用自动进给，。选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后刀面最大磨损量为，耐用度。确定切削速度由表，的的加工性为类，根据表，进给量，由表，可查得，。根据立式钻床说明书选择主轴实际转速基本时间钻深的通孔......”。

3、“.....精铰的孔。铰刀选用的标准高速钢铰刀铰孔扩削用量确定进给量根据参考文献三表查出表按该表注释取较小进给量，按机床说明书，取。确定切削速度和转速根据表取表,切削速度的修正系数可按表查出，。故故表表根据机床说明书选择这时实际的铰孔速度为根据以上计算确定切削用量如下钻孔,半精铰,精铰,时间计算钻孔基本工时式中半精铰基本工时,取精铰基本工时取,工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定切削用量本工序为钻螺纹孔攻丝......”。

4、“.....直径,以及机用丝锥。钻床选用立式钻床，使用切削液。确定进选择加工表面的设计基准为定位基准，称为基准重合的原则。采用基准重合原则可以避免由定位来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表是工艺规程设计中的重要设计之，基面的选择正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法进行......”。

5、“.....铸件主要尺寸的公差如下表主要加工表面零件尺寸总余量毛坯尺寸公差的端面的孔的外圆端面的孔的两端面的孔第章选择加工方法，制定工艺路线机械加工工艺设计基面的选择基面选择说明的端面顶面降级，单侧加工的孔底面，孔降级，双侧加工的外圆端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工的两端面双侧加工取下行值的孔孔降级，双侧加工表由参考文造后应安排人工时效进行处理。由参考文献可知，差得该铸件的尺寸公差等级为级，加工余量等级为级，故级，为级......”。

6、“.....通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为。生产类型为中小批量，可采用箱多件砂型铸造毛坯。由于的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸。由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。第三章选择毛坯，确，的端面和倒角及内孔的内螺纹，的孔及倒角的沟槽。这两组的加工表面有着定的位置要求，主要是孔内与中心线垂直度公差为孔端面与中心线生产的发展和产品更新换代速度的加快......”。

7、“.....也就对机械加工工艺等提出了要求。在实际生产中，由于零件的生产类型形状尺寸和技术要求等条件不同，针对零件，往往不是单独在种机床上用种加工方法就能完成的，而是需要经过定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，步步地把零件加工出来。第章机械加工工艺规程生产过程与机械加工工艺过程生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。它包括原材料的运输保管于准备，产品的技术生产准备毛坯的制造零件的机械加工及热处理......”。

8、“.....机械工工艺过程是指用机械加工方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为零件的全过程。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序又由安装工位工步及走刀组成。规定产品或零件制造过程和操作方法等工艺文件，称为工艺规程。机械加工工艺规程的主要作用如下机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。根据它来组织原料和毛坯的供应，进行机床调整专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。有了它就可以制定进度计划，实现优质高产和低消耗......”。

9、“.....根据它和生产纲领,才能确定所须机床的种类和数量，工厂的面积，机床的平面布置，各部门的安排。机械加工工艺规程的种类机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。对于检验工序还有检验工序卡片自动半自动机床完成的工序，还有机床调整卡片。机械加工工艺过程卡片是说明零件加工工艺过程的工艺文件。机械加工工序卡片是每个工序详细制订时，用于直接指导生产，用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。制订机械加工工艺规程的原始资料制订机械加工工艺规程时，必须具备下列原始资料产品的全套技术文件......”。